（一）作业前

1. 维修人员必须经过安全技术培训，了解无轨设备的构造、原理和性能。达到会用、会修、会保养、会排除故障，并经考试合格后，方可上岗。

2. 下井前应按规定穿戴好劳动防护用品，并携带照明灯具，零星的工具应装

在工具袋内。

（二）作业中

3. 无轨设备要选择平坦、坚实、安全地点停放，支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时，必须用支架垫稳，不准在未熄火的车辆下面作业。

4. 检修中的机械应悬挂“正在修理，禁止开动”的标志，非检修人员一律不准发动和转动。修理中不准将手伸进齿轮箱或用手指校正对孔。在检修中拆下的零配件，要放在干净的器皿内。装配前，要逐个清洗、擦拭，之后再进行装配， 工作场地要保持清洁。

5. 在检修过程中，不得随意变更工作系统压力值和安全阀的设定压力值。对制动系统检修结束要严格按规定进行测试，保证制动效果达标。对于高压部位或传动部分采用的螺栓、管接头，要符合车辆出厂时的强度要求，不得用普通螺栓、管接头随意替代。

6. 设备运行时突然停电或工作结束后，应将电源切断，并将各操作手柄放到停机位置，离开机器时，应锁好开关箱。用水冲洗无轨设备时，应挂“检修”警示牌，严禁带电进行设备检修。维修机械设备时，应先停止运行，切断电源。风动设备检修时应先从进风处与风管联接处关闭风源，放完余风后进行。

7. 新设备或经大修、改造的设备，必须试运转鉴定合格后，方准正式交付使用。

（三）作业后

8. 设备检修完毕，应检查机体（箱)内是否遗留工具、材料或多余的零配件， 恢复各种盖板和原有的安全防护设施，然后与操作人员共同试车。工作结束后， 认真填写检修记录，并向接班人员详细介绍设备技术状况。

9. 清洗零配件所用油、润滑油及废油脂,必须在规定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔,保持好环境卫生。