6 系统启动、运行、停机

6.1系统启动：通知制氮工送气，使系统压力保持在100毫米水柱左右，手动分析系统的氧含量合格标准为2-5%，系统经合格的氮气吹洗数分钟后，再分析系统的氧含量，达到规定的标准方可启动风机。待风机运转2-3分钟后再分析系统的氧含量，确认合格后，方可启动球磨机。
6.2氮气中氧含量的规定
启动风机和球磨机时系统的氧含量合格标准为2-5%，正常运转时系统的氧含量为2-8%。
6.3压力的规定
球磨启动和运转时系统各部位应处于正压下工作，系统的第三点压力自动控制系统应保持在80-100毫米水柱范围内，严禁负压运行。
6.4研磨时各部位温度的规定
球磨机出口气体和粉尘混合物温度不得超过80℃，其他各部位和密封填料的温度不得超过75℃。
6.5正常运转时，每隔1小时应检查一次运转情况。当各测点温度、压力或气体成分不符合规定时，应及时调整；如调整无效，应立即停车处理。
6.6系统停机：先停球磨机，再停风机，约30分钟左右后停止氮气供应。

7 卸料包装

卸料前要检查成品桶是否干净，磅秤是否精确。卸料要及时，称量要准确，卸出的料要及时密封，防止自燃。待冷却后方可入库，各产品牌号摆放要整齐。

8 吹料

更换产品时，吹出的料要及时密封好，放在指定的安全地点，随时观察情况，以防自燃。

9 维护保养与检修

9.1更换密封填料前应停止设备运转，待系统温度降至30℃下或室温时再更换填料。更换填料时应备好定子油或机油，取下的填料应立即浸入油中，以防着火。
9.2当处理球磨机系统堵料等工作需打开球磨机系统时，应使球磨机系统冷却到30℃以下或室温时方准进行，处理堵料时防止粉尘飞扬，且应使用防爆工具。
9.3球磨电机联轴器等旋转部位应安装防护罩，严禁设备运转时进行加油、维护保养等操作。
9.4进行检修、动火、进入受限空间、抽堵盲板等危险作业时，必须办理各种作业证，采取可靠的安全措施后，方可作业。