1拆炉
1.1转炉采用拆炉机拆拆期间,人员不应在炉下区域通行与停留。
1.2电炉采用风镐拆炉时,作业人员应佩戴护目镜等防护装备,并注意站位安全,防止落砖伤人。
2修炉作业施工区要求
2.1施工区应有足够照明,危险区域应设立警示标志及临时围栏等。
2.2有可能泄漏煤气、氧气、高压蒸汽、其他有害气体与烟尘的部位,应采取防护措施。
2.3电炉修炉区,应设专用平台或搭建稳固的临时平台,使作业人员能安全方便地进出炉壳。
2.4施工区域耐火砖砖垛高度应不超过1.9m,重质耐火砖砖垛高度不超过1.5m,垛间应留宽度大于1m的人行通道。
2.5施工区域至车间外部,应临时建立废砖清运、耐火材料输送的专用通道,以保证安全有序、物流畅通。
2.6高处作业人员应佩戴安全带。
2.7搭建修炉脚手架应经检查连接牢固,脚手架离工作面0.05~0.1m,负荷不应超过279kg/m2,其上物料不应集中放置;倾斜跳板宽度应不小于1.5m,坡度不大于30°,防滑条间距应不小于0.3m。
3转炉修炉
3.1应事先全面清除炉口、炉体、汽化冷却装置、烟道口烟罩、溜料口、氧枪孔和挡渣板等周围的残钢和残渣,然后进行拆炉。
3.2修炉之前,应切断氧气,堵好盲板,移开氧枪,切断炉子倾动和氧枪横移电源;关闭汇总散状料仓并切断气源;炉口应支好安全保护棚,在作业的炉底车、修炉车两侧设置轨道铁,切断钢包车和渣车的电源。
3.3应认真执行停电、挂牌制度;修炉时,砌炉地点周围不应有人。
3.4在炉体内外作业,除执行停电挂牌制度外,还应将炉体货运制动器锁定。
3.5采用上修法时,活动烟道移开后,固定烟道下方应设置盲板。
3.6采用复吹工艺时,检修前应将底部气源切断,并应采取隔离措施。