3．2．3 放置加热板，调解焊接压力（P1）＝拖动压力（P拖）＋焊接规定压力（P2）当加热板两侧焊接处圆周卷边突出高度达到规定值时，降压至拖动压力（P拖）或在确保加热板与焊接端面紧密贴合的前提下，起头吸热计时

　　3．2．4 切换对接，在规定的时间内抽出加热板，立即贴合焊接面，迅速将压力匀速升至焊接压力（P1），严禁高压碰撞

　　3．2．5 拆卸管道元件，达到冷却时间后，将压力降至零，拆卸完成焊接的管道元件

　　3．3 操作注重事项：

　　3．3．1热熔焊机操作人员必需经关于部分专门培养训练，并经测验及格后方可上岗严禁非操作人员施用

　　3．3．2焊电机器、节制部分不防水，操作施用时应严禁焊电机器、节制部分进水如遇雨天动工，答对焊电机器、节制部分采纳掩护办法

　　3．3．3在零度以下进行焊接时，必需采纳适当的掩护办法，以包管焊接面有足够的温度

　　3．3．4与焊接面接触的所有物品必需清洁，焊接面在焊接前必需清洁和干燥，需要焊接的部位来不患上毁伤破坏、杂质、污痕（如：污物、油脂、切屑等）

　　3．3．6 对dn≤63mm或壁厚e＜6mm的管道元件不允许施用热熔对接的焊接要领

　　3．3．7差别SDR系列的管道元件互焊时，保闪光对焊机举接纳电熔连接或接纳适当的加工要领使焊接处壁厚相同

　　3．3．8焊接时每一个焊口该当有具体的焊接原始记载，焊接原始记载至少该当包孕气候情况、环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等

　　3．3．9焊机的保险熔断器中的熔丝，严禁擅自加大或减小

　　3．3．10施用中应随时察看设备运行状况，如有异响或过热现象，应立即停止施用

　　3．3．11应随时保持设备的清洁，防止积尘产生电路妨碍。