5. 进入容器内焊接时，点火和熄火均在容器外进行。

　　6. 如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖安全打开，先用碱水清洗容器内壁，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。

　　7. 使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火。

　　8. 乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃（浮筒式发生器的冷却水温度不得超过60℃，水入式发生器的水温不得超过50℃），否则应停止焊、割，用冷却水喷射降温和加入降温冷却水降温。

　　9. 氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1~0.2Mpa(1~2kgf/cm2)的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。

　　10. 焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面 穿过或吊挂出去。以免被车轮辗压损坏。

　　11. 焊、割咀外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。

　　12. 发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等的后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。

　　13. 如发现焊炬出现爆炸声或手感有震动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。

　　14. 进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。

　　三、 焊、割完后注意事项

　　1. 拧紧氧气瓶咀安全帽，将氧气瓶和乙炔瓶置放在规定地点。

　　2. 定期对受压容器，安全阀及压力表进行试验检查和周期检查以及强制检查。

　　3. 短时间停止气焊（割）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门球型阀，排出减压器压力，放出管中余气。

　　4. 如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，即立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可弯折软管以熄火。

　　5. 如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用弯折软管办法熄火。

　　6. 熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门，熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压调节螺钉拧松。

　　在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。