五．设备的检查与保养
        （一）设备的用前检查
        每次开展切割作业前，必须检查各设备和安全装置经已安装正确并已处于良好的运作状态。设备的用前检查包括：
        1.确保各气瓶已装有正确类型的压力调节器，并已正确地和割炬连接
        2.检查气管是否有缺陷或损坏情况，如破口、裂缝及磨损等，若有需要，应由合资格人士更换或修补；
        3.用肥皂液检查所有气道接驳位是否有漏气迹象；
        4.确保气管摆放的方法不会使气管严重屈曲，或被其它重型设备辗过，以避免气流被堵塞或气管受到损坏。
        （二）设备的一般检验及保养
        除用前检查外，应定期检验所有设备的情况，检验的频率视乎该设备的使用量及在何种情况下使用，如工作环境的侵蚀性质等。应即停用有故障或受到损坏的设备，并由技术人员进行修理，排除故障。设备的定期检验应包括以下内容：
        1.压力调节器内部是否漏气；
        2.压力仪表运作是否正常；
        3.检查气瓶、管道、割炬是否有内部漏气、割嘴堵塞等现象。如果发现有上述现象，及时排除。
        4.检查设备的各个阀门启闭是否灵活，有无堵塞现象。
        六．紧急程序
        应订立紧急程序，以便工人面对危险时能有所依循。该程序应包括：设立指引标志，向工人解释何时及如何停止工作并转移到安全的地方，甚至撤离工作场地。以下列举的是在气体焊接及火焰切割工作时可能遇到的一些紧急情况，及其应变行动：
        若生产区发生火灾火势不大时，可尝试用灭火器具将火控制，但只能在无构成身体损伤的情况下试图灭火；当火势剧烈的时候，一方面进行灭火工作，一方面启动火警警号及向消防处求救。
        若火警涉及气瓶，则应交由消防员处理。但在情况许可下，可适当地采取以下的初步措施：
        1.用水喷洒气瓶以便使其冷却，但只能在安全情况下进行此步骤；
        2.关闭气瓶阀门将火控制，但只能在安全情况下进行此步骤；
        3.启动火警警号或利用其它方法，疏散建筑物内的人。
        4.切勿试图移动曾涉火警或曾受领近火警的热力所影响的燃气钢瓶，就算气瓶看似已经冷却，移动该瓶亦可能导致危险。
        七．气瓶的安全存放与处理
        燃气和氧气一般以高压贮存于气瓶内，燃气如天然气、氢气和丙烷等皆为易燃气体，因此，存放及处理气瓶的安全方法应包括以下各点：
        1.接收气瓶时，确保该气瓶是用适当的颜色、附有正确的标签、及并无漏气迹象。
        2. 将气瓶存放于阴凉和通风的地方，远离任何热源或火种；使用中的气瓶亦应与进行焊接及切割的位置保持一定的距离。
        3.无论在贮存或使用期间，须将气瓶安放，并稳固地固定于坚稳的支撑物上。
        4.在切实可行范围内，把贮存气瓶的数量减至最低，并符合相关法律的要求。
        5.小心处理气瓶，切勿抛掷或猛力加以碰撞。
        6.若发现气瓶受到损坏，立即通知供货商。移动气瓶时，应使用特为此而设计的有轮手推车，并把气瓶稳固地系于手推车上，以防止气阀受到损坏及减低受伤的危险。
        八．个人防护用品配备
        眼部防护
        眼罩、眼镜、面罩等；
        防护衣物
        防护衣物的主要作用是保护工人，免受火焰、灼热的熔渣或工件所灼伤，应依据该焊接及切割工作的工作量、性质及位置而选用适当的防护衣物，包括面罩、围裙、手套、安全鞋、鞋罩等。根据实际工作需要准备相应的防护衣物。
        九．指导及培训
        所有涉及气体火焰切割作业的人士，应在有关该项工作的安全与健康方面，无论正常作业过程或危急时的应变，皆曾受全面的指导及培训，其内容应适当地包括：
        1.气体火焰切割工作的危险；
        2.如何选用和操作有关的设备；
        3.安全装置的作用及其局限；
        4. 如何选用和操作有关的通风系统和个人防护设备及其局限；
        5.安全作业程序；
        6. 紧急程序；
        与个别工序有关的其它方面如：
        1.大型工件的体力处理操作；
        2.在高空或密闭空间工作的安全作业程序。