钢带酸洗岗位安全操作规程

（1）、每个员工配备的劳保用品在上班期间必须佩戴齐全，提高安全意识，防止安全事故发生。
（2）、对设备的运行，要做到三勤：勤听、勤看、勤摸，发现问题及时找相关技术人员处理，排除安全隐患，禁止设备带故障运行。
（3）、本班安全隐患没有及时排除而造成安全事故，按事故情节轻重给予处罚追究责任。
（4）、开卷段操作员工，上卷喂带进入夹送辊时，手离带头应有足够距离，防止手套被钢带毛刺带入夹送辊挤伤手指。
（5）、主机手操控机器开卷时应缓慢进行，不得高速启动或突然加速，以免把辅助手的手指带入机器；
（6）、抛丸机周边撒落地面的钢丸要及时清扫干净，防止人员滑倒；
（7）、没有特殊情况，不得关闭引风机或抽风机，防止粉尘污染环境，对人体造成伤害；
（8）、更换抛丸机皮带或进行机体其它部位的维修维护，必须停机进行；
（9）、靠近抛丸机工作时，操作人员要戴好防护面罩，防止钢丸射伤眼睛。
（10）、员工要熟悉磨光机性能并正确使用磨光机。更换砂轮片时应拔下电源插头，同时对砂轮片进行检查，发现有破损的禁止使用；
（11）、磨光机一有故障，应及时送往电工班维修，禁止带故障使用防止触电；
（12）、主机手与修磨工应相互配合，前后兼顾，发现问题及时停机，以免伤人；
（13）、禁止进入卷取机护栏内进行任何操作，如确需进入操作，则应在停机后进行，确保人身及财产安全；
（14）、各种运行设备皮带，必须保持完整的防护罩。
（15）、卸卷打包时，要求松紧适宜，防止打包带绷断伤人；
（16）、行车起吊钢带时，行车必须由持有《行车操作资格证书》的人员来操作，其他人员不得滞留在钢带周边，并避开行车运行路线下方区域，以确保安全；
（17）、一旦发生特殊情况，必须紧急关闭设备电源。
（18）、过跨平车的使用，同退火炉第（12）、（13）条之规定。
（19）、各处废酸池必须保持有完整的防护栏和警示牌，防止人员跌落其中。

加酸工岗位安全操作规程

1. 熟悉加酸工作的安全操作要点，了解酸液性质和特点；
2. 正确佩戴及使用防腐蚀劳保用品，不得贪图安逸而忽视安全；
3. 取酸前，仔细检查槽罐车的转向、制动等各项技术性能是否正常，储罐及其各个附件，如管道、阀门等的密封是否良好，液位浮标有无卡住，发现异常，应排除隐患后再取酸；
4. 取酸时，先要检查供酸管道有无破损，阀门是否有效，供酸管道准确插入车载槽罐并固定好，才能开启供酸泵。操作人员在硝酸或氢氟酸未加到位时，不得远离现场，密切观察抽酸过程，以免抽酸过满，如发生溢出应立即关闭酸泵电源开关；供酸管道应轻拿轻放，不得随意乱扔防止酸液飞溅，灼伤人体；
5. 满车运行时，保持低速慢行，不得以倾斜角度上下斜坡，防止倾覆，进入车间应鸣笛提示周边人员注意避让；
6. 加酸时，根据酸洗生产工艺配比进行操作，或根据班长指示进行加入，整个过程，加酸工不得离开现场，加酸到位及时关闭阀门，加酸管道按指定位置放好；
7. 加酸完毕，酸车应开到指定地点，防止爆晒或影响其他工作安全，及时填写加酸记录。

电工安全操作规程

1、电工工作前，必须检查工具、测量仪表和防护用具是否齐全完好，同时穿戴好个人防护用品及正确佩戴工具与“维修牌”。
2、任何电气设备未经验电，一律按有电对待。
3、检修设备时必须切断所修设备的电源，取下熔断器，必要时应装接地线，在电源开关处，悬挂印有电工姓名、联系电话的“有人工作，禁止合闸”警示牌；上行车检修时，也要在行车手柄上悬挂“有人工作，禁止操作”警示牌，并且安排专人在挂牌处进行看护，防止他人误送电、误操作，或操作可能造成维修人员伤害的其他临近设备（如行车）。
4、 一经委派的看护人员不得以任何理由，将自己的职责转交他人履行。直至故障排除，接到维修人员通知撤离后，看护人员方能撤离。
5、每次检修结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗落在设备中酿成事故。
6、电器或线路拆线后，可能来电的线头，必须及时使用绝缘胶布包扎。
7、高空作业中必须扎好安全带，必要时拉好警戒线，传递物件不得上下抛掷，作业完成后清理现场，避免高空坠物伤人。
8、电工还应遵守《电气安全规程》中的其他规定。