四、飞尚炉转入、转出操作
1、转入操作
飞尚炉“转入”是指飞尚炉由准备位置（90٥）向生产位置（0٥）转动，它包括烤炉结束后地转入和热检修结束后地转入，无论何种转入，操作的程序是相同的。
1.1转入的前提：
（1）制氧站生产正常，可以稳定地提供氧气和氮气。
（2）制酸系统具备接受烟气条件。
（3）余热锅炉和电收尘工作正常。
（4）粒料仓存储有足够的粒料，配料系统可以正常连续运行。
（5）飞尚炉温度达到加料要求，而且熔体均匀。
（6）氧枪已进入操作状态。
1.2转入操作
（1）检查前提条件，通知相关单位（制氧、硫酸等）。
（2）通知本车间内部各岗位各就各位，做好转入准备。
（3）启动飞尚炉转入警笛。
（4）启动飞尚炉转入按钮。
（5）飞尚炉转到生产位置后，通知现场的各岗位按各自的技术操作规程进行正常操作。
（6）进行必要的参数调整。
（7）做好详尽的记录。
2、转出操作
飞尚炉“转出”是指飞尚炉由生产位置（0٥）向准备位置（90٥）转动，它包括未热检修的计划转出和紧急情况下的故障转出。
2.1计划转出
2.1.1计划转出的前提：
（1）配料系统已计划停车。
（2）停止加料，5#、6#加料皮带后退至准备位置。
（3）各岗位已得到将要计划转出的通知。
2.1.2计划转出程序
（1）通知本车间内部各岗位各就各位，做好转出准备。
（2）停止加料，5#、6#加料皮带后退至准备位置。
（3）启动飞尚炉转出警笛。
（4）启动飞尚炉转出按钮。
（5）飞尚炉转到准备位置后，通知现场的各岗位按各自的技术操作规程进行操作。
（6）将氧枪的操作参数调整至准备状态，并及时通知制氧站。
（7）通知制酸系统。
（8）通知渣口岗位进行飞尚炉保温。
（9）做好详尽的记录。
2.2事故转出
2.2.1当发生以下紧急情况时，应立即进入事故转出程序：
（1）紧急停电；
（2）余热锅炉泄露；
（3）飞尚炉有大量熔体漏出；
（4）氧气、氮气突然停止供应；
（5）飞尚炉的水套（渣口、铜口、加料口及烟气出口）大量漏水；
（6）氧气管道发生大量氧气泄露；
（7）其他紧急事故。
2.2.2事故转出程序
事故转出可以在主控室或现场进行，根据发生事故的特点进行决定，但必须以安全、快速为基本原则。
现场所有的操作人员都应经过紧急情况下如何保护自己的培训。
（1）主控室或现场启动飞尚炉转动按钮进行事故转出。
（2）事故转出以后，马上进行事故后的善后工作。
（3）做好详尽的记录。
五、制粒岗位
制粒岗位的主要工作职责就是调整好水量以生产出合格的粒料，同时做好设备维护和环境卫生等工作。
粒料的技术要求：粒度10~12mm，水分8~10%。
1、 根据主控室的指令做好制粒机开停车准备工作。
2、制粒机主驱动电机启动前，应先启动循环油泵。
3、当物料进入制粒机后打开手阀加水湿润，并根据粒径和湿度进行必要调整。
1、 当物料进入制粒机后启动三组刮刀。
2、 根据润滑要求，定期注入润滑油。
3、 根据料层的厚度，通知钳工调整刮刀的高度，以确保效果良好。
4、 当粒料漏到地面时，应及时清理。
5、 当停止制粒时，应及时停止供水和油循环泵、刮刀驱动。
6、 当制粒机运转时，严禁用工器具清理圆盘内的积料以防不测。
六、加料口岗位
加料岗位的工作职责主要就是确保粒料连续稳定地加入飞尚炉，同时做好范围内的设备维护和环境卫生等工作。
1、 根据主控室的指令做好范围内的开停车工作。
2、 当飞尚炉转到准备位置后，及时将5#、6#加料皮带退到准备位置。
3、 经常清理加料口，以防被熔体粘结而堵死，清理时注意不要对加料口水套造成损坏。
4、 经常检查加料口水套的出水量和温度，若有异常应及时报告主控室。
5、 根据主控室的要求，将加料皮带秤的现场开关打到“连锁”位置。
6、 清理加料口时，必须穿戴好劳保用品，以防被喷溅出的熔体烫伤。
7、 根据主控室的指令进行熔体取样和测温工作。
8、 调整好环境通风管道的抽力，确保岗位清洁。
七、放铜口岗位
放铜口岗位的工作职责主要就是确保冰铜从飞尚炉放出并吊运到转炉，同时做好范围内的设备维护和环境卫生等工作。
1、 根据主控室的指令，配合好飞尚炉的转入和转出工作。转入和转出时必须看好炉子上的软管，以防拉断。
2、 严格按操作规程操作好虹吸通道上方的柴油枪，确保虹吸通道的温度。
3、 当飞尚炉转到加料位置后，及时清理渣口的浮渣，以防堵住渣口。
4、 经常检查铜口水套的出水量和温度，若有异常应及时报告主控室。
5、 接触冰铜的所有工器具必须事先预热，防止发生意外。
6、 若虹吸通道完全堵死，应将飞尚炉转到准备位置，打开事故铜口，清理虹吸通道内的积渣。
7、 根据生产指令进行冰铜取样和测温等工作。
8、 根据生产指令，进行氧油枪的开停工作。
9、 调整好环境通风管道的抽力，确保岗位清洁。
八、放渣口岗位
放渣口岗位的工作职责主要就是确保铜渣从飞尚炉放到贫化电炉，同时做好范围内的设备维护和环境卫生等工作。
1、 根据生产的需要，操作好柴油燃烧器以完成升温或保温工作。
2、 当接到飞尚炉要转到加料位置的指令时，应及时撤出燃烧器，并封闭燃烧孔。
3、 根据生产需要进行放渣操作。
4、 接触熔渣的所有工器具必须事先预热，防止发生意外。
5、 经常检查渣口水套的出水量和温度。若油异常应及时报告主控室。
6、 根据生产指令进行渣取样和测温等工作。
7、 调整好环境通风管道的抽力，确保岗位清洁。
燃气吹灰操作规程
氧焊、气割工岗位操作规程
