1 出铁前穿戴好劳保用品，严禁在出渣、铁时横时渣铁沟，通过时必须走安全过桥。
2 放渣、出铁前，工长要及时检查渣铁口工作是否正常，发现问题及时采取措施。
3 取样前，样模、样勺要烤干，防止放炮伤人。
4 机车晚点或其它原因不能正常出铁时，当班工长根据情况适当减风压，防止发生渣口烧坏，风口灌渣、烧穿等事故。
5 高炉冷却水压下降时，值班工长视具体情况减风压处理，发现停水时立即紧急停风。
6 高炉炉顶压力不断升高超出正常范围时，应及时减风压，打开炉顶放散阀，查找原因，排除故障再恢复正常生产。
7 预计较长时间不能上料而顶温升高时，可适当减压。无钟炉顶顶温不超过300℃，炉底温度不超过600℃。
8 休、送风前必须与鼓风室、热风、TRT、卷扬、布袋除尘、生产科等部门取得联系。
9 休风检修处理炉顶设备时或临时休风炉顶需动火时，炉顶必须点火，点火前炉顶严禁其它作业。
10 料线过深（＞4m）时，不得休风，如必须休风时，严禁倒流操作。
11上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护顶必须2人以上同往。
12 休风前若悬料，应先坐料后才能休风。
13 休、送风注意事项：
13.1复风时热风炉未发回送风信号，不准关闭放风阀。
13.1不打开窥视孔，不准发出倒流信号进行休风，严防煤气在热风管道或热风炉内、烟道引起爆炸。
13.3当有必要换另一热风炉倒流时，必须通知炉台人员暂时离开风口随近。
13.4在煤气区域工作或处理设备故障时，应通知煤防人员现场指导，并服从煤防人员指挥。
14 长期休风注意事项
14.1煤气系统通入蒸汽，煤气未除净不得进入煤气管道或动火工作。
14.2未点火前，非有关人员禁止上炉顶，封口附近禁止站人和工作。
14.3点火后禁止打倒流休风信号。
14.4电火候影射专人看货，点火后应设专人看火，保证炉内火焰不灭。
14.5当火焰熄灭后，必须将路顶各阀及炉顶人孔打开，工作人员离开炉顶
后再进行点火。
14.6上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面。
14.7长期休风，风口必须堵严，关小高炉冷却水。
15 停风时应做好以下工作：
15.1降料面期间，应不断测量料面高度避免休风，必须休风时，炉顶必须点火。
15.2降料面时，对煤气中CO、H2含量每小时必须分析一次，H2的含量不超过6%。
15.3应使用炉顶专用水泵，维护炉顶顶温在400—500℃之间，打水应采取雾状喷水。
15.4大修的高炉，在料面降至风口水平位置时，停止打水，在炉顶水温差较大的位置上开残缺口。
16 休风前及休风期间，注意检查冷却壁和风渣口有无破损，防止向炉内漏水，造成炉凉或冻结事故发生。