一、 阳极炉炉前岗位作业标准
1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、 巡视本岗位各设备运行情况，做好交接班。
4、 进料：
4.1 搪好进料流槽，检查铜口是否封好，联系吊流槽，发现流槽漏铜应及时通知行车暂停堵漏，料进好后吊走流槽并撬净门框、炉口结铜，垫好黄泥，固体物料可分批入炉直至进满，液、固物料入炉后做好记录。
4.2 打开风机出口阀，盘车正常，提升烟道闸，启动风机等运转正常后，打开喷嘴进风阀，关闭吹扫阀，打开风机进风阀，打开喷嘴油阀和雾化阀，待风、油路正常，打开二次风，调整火炬并随时清除烧火口粘结物，及时调整油泵压力和进风量。
4.3 装好风管插入熔体，保证风压2Kg/CM2 以上，同时开风提温视渣型至稀粥状，铜渣明显分离方可停风扒渣，要求炉内残渣量不得超过体积的1/5以上。
4.4 氧化阶段烟道闸提升，勤搅拌，终点样品显紫红色，表面深凹，断面斑点均匀，氧化结束前要强烈搅拌，结束后放下烟道闸清理好炉口，垫好黄泥。
4.5 还原前30分钟装好两根还原管，还原时勤取样，待样品表面平整，皱纹细密，断面金属均匀、致密、呈玫瑰红色方可出铜。
4.6 出铜后60分钟内撬净炉口结铜，清理好炉前卫生和修理好进料流槽。
5、做好记录，清点工具，如实向接班人员介绍本班生产情况，履行交接班手续，方可离开岗位。
二、 阳极炉浇铸岗位作业标准
1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、 巡视本岗位各设备运行情况，做好交接班。
4、 开浇铸机作业
4.1 氧化开始时烘烤出铜流槽，还原开始时准备好专用器具及黄泥。烧铜口前，穿戴好眼镜、电焊手套，扎紧裤管，铲净铜口周围黄泥，烧铜口时外口保证圆度，铜口直径不大于40mm，铜口流出后及时关闭焊机或氧气，堵炭晶棒，盖上黄泥并随时控制流口流量，出完铜60分钟修理好流槽，铜口发红时要及时用风吹。
4.2 涂顶针 还原结束开始泡好火泥和涂料，出铜时将拌制均匀的耐火泥浆沿顶针周围缝隙涂严实，及时处理拱出的顶针，出铜第二圈开始喷浆，视铜水温度及时调整浆水浓度，出铜最后一圈空模必须喷浆。
4.3 拉包 氧化结束后，开始烘烤包子和湿模子，出铜铸锭时应两头小、中间大，板子厚度在控制范围内，出铜时调整好冷却水流量。出铜结束60分钟之内拌好料，修好包子，清理好包嘴安全坑，浇铸机停止运转后须切断电源。
4.4 拨角 还原开始时备足毛竹片，准备好铲毛边的钎子，扒垃圾的扒子。铸锭阳极板时配合拉包工及时准确拥竹片将铜水引入大小羊角，保持大小角饱满、光滑无大量毛边。
4.5 冷却 出铜时及时配合气吊工铲模边结铜，整理飞边毛刺，校正水池阳极板间距，控制水量。并及时挂链条，配合起吊阳极板，不合格的阳极板要返回炉前。
4.6 开园盘浇铸机前应检查液压站、电器开关等是否正常，无异常情况下方可启动。
4.7 严格按园盘浇铸机操作规程操作。
5、做好记录，清点工具，如实向接班人员介绍本班生产情况，履行交接班手续，方可离开岗位。
三、 阳极炉扒渣岗位作业标准
1、 参加班前会接受工段及车间安排的作业计划。
2、 按规定穿戴好劳保用品、准备好生产工具。
3、 巡视本岗位各设备运行情况，做好交接班。
4、 封口料配比要合理，火泥60%，砖屑25%，炭粉15%，水若干，拌制要均匀，以手捏成团，放地即散为宜。铲净渣口结垢、结渣，均匀撒水后开始填料，分层砸紧，高度以炉口为准，平面内低外高，略倾斜，并及时填上垃圾，渣流槽刮光滑。
5、 先铲净平面粘结物，降低高度时注意外口高于内口5CM左右，扒渣时端平渣扒，防止机械带铜，扒渣结束及时清理铲净平面结物，垫上黄呢和垃圾。
6、做好记录，清点工具，如实向接班人员介绍本班生产情况，履行交接班手续，方可离开岗位。