7 液压及相关设施安全工作要求
        7.1液压传动的炉顶设备，应使用阻燃性油料；液压油缸应设折叠式护罩。
        7.2处理液压系统故障时，必须停止加压泵，进行系统泄压并关掉蓄能器开关，防止喷油。
        7.3液压系统不得漏油，检修设备后各处油污必须及时清除干净。
        7.4 液压站周围5米范围内及进行液压系统检修时禁止吸烟。
        8 电器安全操作要求
        8.1检查和操作电器设备时，要站在绝缘板上。
        8.2接触器不吸合时，严禁用手推或用木棍子顶上维持生产，必须联系电工处理后，方准开车。
        8.3均压需要手动调极限时，必须切断电源，用电笔测试确认无电后，方可进行。
        8.4电气发生过流时，必须通知电工处理后方可继续使用。
        8.5修理、更换电器部件时一定要拉闸挂牌。
        8.6在配电室打扫卫生时要远离电器，防止触电。
        9 皮带机安全工作要求
        9.1横跨皮带要走安全过桥，严禁从皮带上面跨越。
        9.2皮带机周围要保持整洁，做到无积水、无积料、无杂物。
        9.3运行中清理皮带下面杂物时，要用刮板等专用工具，禁止用短把铁锹；人员距离皮带不得少于300mm；严禁钻入运行的皮带下清料。
        9.4严禁往皮带上抛扔东西，在皮带机头和机尾清理现场时，要特别注意防止滚筒夹进物料破碎崩溅伤人。
        9.5皮带出现退车打滑，滚筒有粘结物时，应停机处理。
        9.6发现料内混有大块铁器和杂物时，要立即停机拣出，防止影响后续设备工作。
        9.7经常注意皮带运行情况，发现皮带跑偏，立即调整。发现严重跑偏、撕带、断带、冒烟、塞带、打滑、严重超载等异常情况时，应立即停机。
        9.8注意电机、减速器和滚筒油温，发现异常，停机处理。
        10 滚筒、托辊安全标准：
        10.1滚筒无破裂，键无松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
        10.2托辊与皮带必须紧密贴合。
        10.3托辊必须转动灵活、自如，否则必须更换。
        10.4托辊被异物卡住，必须及时排除。托辊面上的渣块要及时除掉，处理时，必须停车，并切断电源。
        11 皮带安全标准：
        11.1无破裂，横向裂口不超过带宽的5%；无严重脱落，橡胶保护层脱落不超过0.3m2，胶带连续断条不超过1m。
        11.2接头卡接牢固、平整光滑。
        11.3运行中，皮带不打滑、不跑偏。上部皮带不超过滚筒和托辊边缘，下部不磨机架。
        12 振动筛与称量漏斗安全操作要求：
        12.1经常检查称量斗门的开闭情况，防止混料造成高炉事故。
        12.2称量斗料罐门打不开或关不上时，严禁随意乱动、乱捅电磁铁，防止触电。
        12.3清理筛底粘结物时，必须拉闸挂牌，操作工应站在检修平台上工作，未设置检修平台的料仓，在清理筛底时应搭架板并固定好，上临时平台上作业时，应停止皮带运行，操作人员系好安全带，防止滑跌摔落。
        13 料坑安全要求：
        13.1料坑边缘要有挡坝，防止雨水流入料坑。料坑如有积水应及时排出，防止影响高炉上料。
        13.2料坑下方应有良好的照明，通风及除尘设施要保持良好运行。
        13.3经常检查料罐门开关行程到位情况，防止撒料过多造成料车在料坑内掉道。
        13.4向料坑加入废铁、水渣或其它物料时，按工艺要求严格控制加入物的块度大小，注意防止操作工具、操作人员掉入料坑。
        13.5下料坑清料时必须走安全通道，作业前将料车固定好并拉闸挂牌，作业时要有专人监护。
        13.6料车运行时，料坑内禁止有人。
        13.7处理大料仓、称量斗和料坑料罐门堵塞物时，操作人员应站在侧面进行，人体部位不得进入料斗内或伸入下料口，要防止堵塞的物料突然落下或炉料大量外溢伤人。
        14 设备维护与检修安全工作要求：
        14.1上料的各种机械运转部件，应有防护罩；皮带机头和机尾必须有防护栏杆；皮带两旁必须设双向事故开关，随时保持完好。
        14.2机器运转时，严禁在设备上清扫、加油、紧固螺丝。皮带上严禁乘人。
        14.3检查、清理、处理皮带故障时，必须有两人以上，一人作业，一人监护。
        14.4检修完毕试车时必须由专人联系确认，无问题后方准开车。
        14.5检修称量斗时，应用千斤顶把传感器顶起，防止进行焊接时击穿传感器。
        14.6仓下压空、液压管道禁止碰撞，各部位接头要紧固牢靠，防止高压气体、高压液体外泄造成能源损失和人身伤害。
        15 返矿安全操作要求：
        15.1认真执行皮带机安全工作要求。
        15.2皮带运转时禁止进入地沟内作业。
        15.3 大倾角运转时不得上下大倾角楼梯。
        15.4无特殊情况，返矿不得落地。
        15.5及时清理返矿料斗下地面撒料，保证拉料四轮安全出入。
        15.6 料斗内返矿不得过满，督促拉料四轮及时放返矿。
        16除尘设施工作要求:
        16.1环保除尘设备应保持完好,有故障及时处理,确保除尘效果。
        16.2各密封罩必须保证严密不泄漏。
        16.3除尘气动蝶阀必须保持开关灵活，应与主体设备同步开启。
        16.4 发现密封不严和管道磨漏等情况要及时处理。
        16.5 有除尘设施的高炉在不加辅料时应关好料坑门。