2.4 翻罐时，周围不许站人，要有专人指挥，指挥人员严禁站在铁罐倾翻方向。
    2.5 对清出的铁罐，由砌罐班长、砌罐技术员认真检查，并确定该罐的处理方法。
    2.6 铁罐通气孔必须畅通，此项工作由清罐员工负责。
    2.7吊运大吨位铁罐时，严禁从重罐上方通过，吊运通过的区域不得有人。
    2.8 在铸铁厂房内吊运时，铁罐重量（包括罐壳、内衬、冻铁）不大于额定吨位，铸铁过程中不得吊运大吨位铁水罐。
    2.9 大吨位铁水罐结圈、局部粘结采用热处理方法，在冻铁时，不得打水冷却，采用自然冷却降温，冷却时间不少于120小时，对冻罐实行确认制，必须确认铁水完全冻结后方可处理。
    2.10 在处理大吨位罐结圈、粘结、冻底时只能使用大吨位天车，严禁使用小吨位天车。
    3 切砖作业
    3.1 切砖机的防护罩必须齐全，电源开关完好。
    3.2 切砖机安装平衡牢固，工作前要将各紧固部位、旋转部位认真检查一遍，用手盘车空转几圈，检查无问题后，再试车。
    3.3 切砖机启动后空转一分钟，待运行正常后，方可使用。
    3.4 切砖时，小滑车和耐火砖不能左右晃动，小滑车的推进速度要慢、要稳。
    3.5 切砖时，头部不准正对刀片；切砖过程中，刀片因故不转时应立即退出上滑车，待故障排除后，方可重新切砖。
    3.6 切砖时，作业人员要系好工衣扣、袖口；要佩戴护目镜，脚下要站稳，防止打滑。
    3.7严禁切砖机在无冷却水状况下切砖，切砖机不用时要切断电源、关掉空气开关上好锁。
    3.8 更换、安装刀片必须首先确定刀片有无裂纹等质量缺陷，并在停车断电情况下进行，严格执行检修停车挂牌制度，盘内要装有橡胶垫，用螺丝拧紧，以防止刀片松动发生事故。
    3.9 严禁非工作人员开动和使用切砖机。
    4 砌罐
    4.1 砌罐前劳保穿戴齐全、规范。
    4.2 必须按标准砌砖，泥浆饱满均匀。
    4.3 回填料要砸实、捣紧。
    4.4 砌罐时要明确分工，专人指挥，并互相提醒，以防砸伤、碰伤。
    4.5 砌罐时架板必须搭好、搭牢，作业人员要站稳，防止掉入罐坑。
    4.6 砌大吨位铁罐要戴胶皮手套，防止酸液烧伤皮肤。
    5 煤气烤罐（烤模）作业
    5.1 严格执行煤气区域作业的安全技术操作规程要求。
    5.2 引、停煤气必须提前与有关单位联系好，高空作业（开关煤气闸阀、放散阀）时必须做到安全防护，必须佩戴安全带。
    5.3 煤气烤模、烤罐操作必须两人以上进行，一人操作，另一人现场监护。
    5.4 煤气点火必须先给明火，后送煤气，严禁先送煤气后点火。
    5.5 煤气烤模、烤罐过程中，煤气发生熄灭现象二次点火时，必须确认无煤气后方可进行。
    5.6 煤气烤模、烤罐操作时要注意煤气压力变化，压力低于1kpa时，停止煤气烤模、烤罐，压力低于0.5kpa时，管道要临时通蒸汽。煤气压力和流量发生异常变化要迅速关闭阀门及时上报，然后与有关单位联系处理。
    5.7 煤气烤模、烤罐设施与煤气管道接口或煤气闸阀的法兰发生着火现象，应尽快切断煤气处理，切煤气后火仍止不住时，可通入蒸汽止火。
    5.8 煤气管道检修时必须同安全部门联系，检测合格后方可进行作业。
    5.9 煤气阀门箱要进行上锁管理。
    5.10 严禁在煤气烤模、烤罐装置下方或附近长时间停留，周围要有醒目的警告标志。