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煤气除尘工岗位安全技术操作规程

  
评论: 更新日期:2013年11月20日

  1 更换布袋安全操作规程
        1.1 更换除尘箱体布袋前,必须用可靠切断装置切断煤气来源,拉开荒、净煤气放散阀,打开上下人孔自然通风或强制通风后,经检测合格(煤气含量不超过50ppm)方可进入箱体作业。
        1.2 禁止在箱体内吸烟和使用明火,照明必须使用安全电压。
        1.3 更换布袋时,现场必须有专人监护,作业者要系好安全带。
        1.4 更换布袋时严禁作业者顺着布袋下溜。
        1.5 布袋更换完毕,将所用工具和其它物品全部清理出箱体,清点人数,确认无误后再盖好上下人孔盖,打紧销子。
        1.6 翻眼睛阀时,必须搞好确认和人员分工,各工序之间要搞好相互联系,作业人员要佩戴空气呼吸器。
        2 清灰安全操作规程
        2.1 清灰前认真检查螺旋、刮板机等设备是否正常。
        2.2 同一组螺旋刮板严禁两个箱体同时清灰,严禁用手或工具进入螺旋、刮板机排除故障。
        2.3 小灰斗内要留有一定量的余灰,以防止煤气泄漏。
        2.4 每次清完灰要将桶灰口的盖板盖好以防止煤气泄漏。
        2.5 全部箱体清灰完毕,应仔细检查各下清灰阀,确保关闭严密,防止煤气泄漏。
        2.6 检修螺旋、刮板机要切断电源,挂牌确认。
        2.7 螺旋清灰机、刮板机等清灰装置上严禁站人 。
        3 引煤气安全操作规程
        3.1 认真检查各项工作阀门,确定严密且处在工作位置后,严格按照《生产技术操作规程》有关规定执行。
        3.2 操作时检修人员要全部离开煤气区,煤气系统附近要停止检修,40米范围内不准有明火。
        3.3 引煤气时用煤气赶空气,要将煤气设备、管道内的空气吹扫干净,防止产生爆炸气体。
        3.4 盖管道、箱体放散阀时,要按离气源由近到远的原则依次去盖。
        4 布袋检漏安全操作规程。
        4.1 布袋检漏时现场必须有专人监护。
        4.2 检漏时操作者要站在侧面(选择上风侧),严禁面向检测孔检漏。
        4.3 每班必须对检测阀门至少检查一次。发现泄漏要及时更换。
        4.4 每班检测完毕必须将检测阀门关紧,防止泄漏煤气。
        4.5 清理地沟、螺旋、刮板机积灰安全操作规程
        4.5.1 清理地沟、螺旋、刮板机积灰时,必须对煤气含量进行检测,合格后方可作业,并设专人监护。
        4.5.2 清理螺旋、刮板机积灰必须执行停车挂牌制度,作业者不准站在螺旋、刮板机盖板上。
        4.5.3 严禁用手去掏螺旋、刮板机内积灰。
        4.5.4清灰完毕应检查螺旋、刮板机,不准有遗留工具和杂物,试车时搞好联系确认,所有人员不得靠近螺旋、刮板机。
        4.5.5 试车正常后,应将螺旋、刮板机的盖板盖好,确保密封,防止煤气泄漏。
        5 氮气作业安全操作规程
        5.1 每班至少对氮气阀门、管道、贮气罐进行一次检查,发现泄漏及时处理,处理时应佩戴空气或氧气呼吸器。
        5.2 氮气放散管应高出附近操作面4m以上,且放散管附近要挂警告标志牌,放散氮气的人员要远离放散口。
        5.3 在氮气浓度大的环境中作业,必须带空气或氧气呼吸器。
        5.4 氮气阀门使用完后,应确认关严不泄漏。
        5.5 检修氮气管道、贮气罐时,需先用空气置换,并对氧气含量进行检测分析,氧气含量要高于18%.
        5.6 用氮气吹扫除尘箱体、管道时,必须要有放散口;吹扫完毕后,应将吹扫管和被吹扫对象断开,关严阀门。在确认箱体、管道内O2 含量高于18%,才可入内作业,且现场有人监护。
        5.7 检修时,应对氮气阀门专人看管和挂牌,检修人员与生产人员加强联系,以防止误开阀门窜入氮气。
        5.8 检修氮气管道、容器时,必须用可靠装置切断氮气来源。
        5.9 发生氮气窒息事故,首先要切断氮气来源,立即将被窒息人员抬到空气新鲜处,抢救人员要佩戴空气或氧气呼吸器。
 

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