1、开炉前应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包起重机等是否正常，地沟盖板是否缺损，盖好。如有问题应先行排除，才能开炉。
        2、开炉时，需先将炉料放入炉膛，开放冷却水后，才能合上中频电源开关。停炉时，冷却水应继续保持15分钟以上。
        3、炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必须干燥，不带水。装填炉料时，不准用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时，应停炉修理。
        4、工具应放在指定地点，使用时应事先烘烤干燥。
        5、炼合金钢加入合金材料时，应在预热后用钳子夹住，缓慢，分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。
        6、倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不准有积水。
        7、取试样要注意周围人员，以免钢花烫人。
        8、电气线路有故障时应及时检修。检查地沟，感应圈、冷却水管和其它电器时，要注意防止自身及其它人员触电。
        9、吊运浇包不应速度太快，钢水不应装得过满(应离浇包沿口一定距离)。如用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停。如钢水泼出，要稳当放下，不准扔包。
        10、发现停水，漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时，应立即停炉检修。
        11、中频炉拆炉时，要上下照应，互相配合，拆装时要有专人指挥。
        12、停炉后必须切断电源总开关。