3.14.7 给电钻施压时，必须使电钻垂直工作，而且必须将工件固定牢固；
        3.14.8 胶皮手套等绝缘用品，要经常检查，不许随便乱放；工作完毕时，应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方；
        3.14.9 禁止在梯子上使用手电钻，必要时应系好安全带或采取其它可靠的安全措施；
        3.14.10工作完毕，及时切断电源，存放在指定位置。
        3.15  喷灯
        3.15.1 给喷灯加油时应远离明火，其油量不得超过容积的3／4，加油后应盖紧扣盖；
        3.15.2 油桶内气压应保持适当，点火时严禁对人和其它易燃物；
        3.15.3 工作场所不许靠近易燃物，燃烧的喷灯不许加油或拆卸喷灯零件。
        3.16  扳牙、丝攻和铰刀
        3.16.1 攻丝和铰孔时，要对正对直，用力要适当，以防折断伤人；
        3.16.2 不准用嘴吹孔内铁屑，以防伤眼；
        3.16.3 不准用手擦拭工件的表面，以防铁屑刺手。
        3.17  液压开孔器
        3.17.1 开孔前，先用手电钻打一个Ф11.5mm的引导孔；
        3.17.2 凹模、工件、凸模三者用螺母固定可靠，按顺时针方向关紧回油阀，然后反复活动手柄，使模在工件上箭孔，直到箭通为止；
        3.17.3 按逆时针方向松开回油阀，使油全部卸载，即完成开孔工作；
        3.17.4 拧下模具，清除废孔板，擦净模具并涂上防锈油脂。
        3.18  千斤顶
        3.18.1 千斤顶必须做好日常维护保养工作，经常检查，及时加油；丝杠弯曲或液压失灵应停止使用，及时更新；
        3.18.2 使用时，底部必须垫平，放置平衡牢固，受力点要选择适当，顶端不准加垫，要稳升稳降，禁止快速泄压，以免发生事故；
        3.18.3 不允许将千斤顶作为受力支撑，应在千斤顶顶起工件后，另外加垫块将工件垫实，防止千斤顶失灵，造成事故。
        3.19   焊工工具、设备
        3.19.1 氧气瓶
        3.19.1.1氧气瓶必须在检定周期内使用，色标明显，瓶帽、缓冲圈齐全，氧气瓶应与其它易燃气瓶、油脂和其它易燃物品分别存放，也不准同车运输、搬运，禁止用吊车直接吊动氧气瓶；搬运时要用力适当，站稳抓牢，两人搬运时要配合协调得当，严防滑脱，禁止滚动，气瓶放置要稳固；禁止使用无防护帽、防震圈的氧气瓶，防止瓶体撞击爆炸；
        3.19.1.2 氧气瓶附件有缺损、阀门螺杆滑丝时停止使用；氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故；
        3.19.1.3 禁止使用没有减压阀的氧气瓶；
        3.19.1.4 氧气瓶中的氧气不允许全部用光，气瓶的剩余压力不小于0.05MP，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记；
        3.19.1.5 开启氧气瓶阀门时，要用扳手，动作要缓慢，不要面对压力表，但应观察压力表指针是否灵活正常；
        3.19.1.6 当氧气瓶与电焊在同一工作地点时，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入电焊机二次回路；
        3.19.1.7 氧气瓶一定要避免受热曝晒，使用时应尽可能垂直立放。并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。
        3.19.2  乙炔瓶
        3.19.2.1 乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈振动、碰撞；乙炔瓶不准与及其它易燃品杂物同车运输，搬运时用专用小车，不得用吊车吊运；单人搬运时要用力适当，站稳抓牢，两人搬运要配合协调得当，严防滑脱，禁止滚动，气瓶放置要稳固。环境温度超过40度时应采取降温措施；禁止使用无防护帽、防震圈的乙炔瓶，防止瓶体撞击爆炸；
        3.19.2.2 乙炔瓶使用时，一把焊（割）炬，配置一个减压阀；
        3.19.2.3 操作者应站在阀门的侧后方，轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5圈；正常使用时，减压器指示的放气压力不得超过0.15MPa，放气流量不得超过0.05m3/(h·L)；
        3.19.2.4 瓶内气体不能用完，必须留有一定余压。当环境温度小于0度时，余压为0.05Mpa，当环境温度为0－15度时，余压为0.1Mpa，当环境温度为15－25 度时，余压为0.2 Mpa，当环境温度为25－40度时，余压为0.3 Mpa；
        3.19.2.5 焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5个，超过时，应有单独贮存间，若超过20个，应放置在乙炔库；
        3.19.2.6 乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其它易燃易爆品同时存放，作业点与氧气瓶、明火的间距不得少于10 m。
        3.19.3  氧气、乙炔气橡胶软管
        3.19.3.1橡胶软管必须经压力试验，氧气软管试验压力为2 Mpa，乙炔软管试验压力为0.5 Mpa，未经试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气、烧坏、磨损、沾上油脂及有其他缺陷的软管不准使用；
        3.19.3.2 软管长度一般为20－30 m。不准使用过短或过长的软管，接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢；
        3.19.3.3 氧气软管为红色．乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可接错；
        3.19.3.4 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火熄灭，然后停止供气，氧气软管着火时．应迅速关闭氧气阀门，停止供气。不能用弯折的方法来消除氧气软管着火，乙炔管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭；
        3.19.3.5 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线放置在一起；
        3.19.3.6 橡胶软管在使用时，应防止割破，若软管经过车行道时，应加保护套或盖板。
        3.19.4  焊炬、割炬
        3.19.4.1喷嘴发生堵塞时，通透应用铜丝或竹签，禁止使用铁丝；通透焊嘴应将喷嘴拆下，从内向外用捅针捅开，禁止将嘴头与平面摩擦来清除嘴头堵塞物；
        3.19.4.2 使用前检查焊（割）炬的射吸能力，先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊、割炬应脱开），用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好，接插乙炔管时，应先检查乙炔气流正常后再接上，若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来时，严禁使用，同时必须进行修理；
        3.19.4.3 根据工件，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，不能使用焊炬切割较厚的金属及使用小割嘴切割厚金属；
        3.19.4.4 焊（割）炬射吸检查正常后，进行接头连接时，必须与氧气胶管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔胶管不应连接太紧，以不漏气容易接插为宜，对老化和回火烧损的胶管不准使用；
        3.19.4.5 工作地点要有足够的清洁水，供冷却焊嘴用，当焊（割）炬由于强烈加热而发出“啪啪”炸鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，将焊（割）炬放入水中进行冷却，最好不要关闭氧气；
        3.19.4.6 点火前，应急速开启焊（割）炬阀门，用氧气吹风检查喷嘴的出口，但不准对准脸部试风，无风时不得使用, 点火时应使用摩擦打火机、固定的点火器或其他适宜的火种。焊割炬不得指向人员或可燃物。点着后再开氧气调节手轮调节火焰；
        3.19.4.7 点火并开始送氧后，一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆现象；
        3.19.4.8 熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀，割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门；当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关上一级氧气阀门和乙炔阀，然后采取灭火措施；
        3.19.4.9 操作焊炬和割炬时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊（割）炬的火焰用于照明；
        3.19.4.10 使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后才能继续使用；
        3.19.4.11气源管路通过人行道时，应加罩盖，并注意与电气线路保持安全距离；
        3.19.4.12 气焊（割）场地必须通风良好。容器内焊（割）时应采用机械通风，点火和熄火都应在容器外进行；
        3.19.4.13 短暂休息时，必须紧闭焊（割）炬的阀门，不准将点火焊（割）炬放在地上，较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭焊（割）炬火焰关闭气瓶阀门，除去减压器压力，放出胶管中余气。
        3.19.5  电焊机
        3.19.5.1 电焊机投用前应检查绝缘、电气接线、开关及保险器等是否完好，调节旋钮灵活可靠，整流是否正常，调整电流不得超负荷，确认无问题后方可使用；
        3.19.5.2 一次线接线应与电压相符，调整电流时应戴手套；
        3.19.5.3 电焊机接线时要先接好焊机地线，一次线不得超过3米，一二次线要有良好的连接端子，端子处要有防护罩，二次线接头不能裸露和浸泡在水中；
        3.19.5.4 电焊机作业时，一机只允许使用一把焊钳；
        3.19.5.5 电焊机在送电时，焊钳不允许与工件直接接触。