1 适用范围
             本规程适用于铅酸蓄电池铅粉制造过程中切块机（或铸球机）、球磨机、铅粉罐、输送绞龙、电气控制系统、通风除尘系统的操作、维修、清理等作业行为。
        2 主要危险源及危害后果
        2.1 主要危险源
        2.1.1 铅烟
        铅块在铅锅内被加热到400℃以上时会有相当多的铅烟逸出，当铅锅密闭不良或除尘系统失效时能扩散到铅锅附近作业场所的空气中。
        2.1.2 铅尘
        铅块进入球磨机被研磨成铅粉时以及在绞龙中输送或在铅粉罐储存过程中，当密闭不良或进行敞开式操作时，会有铅粉散失到作业场所的空气中和地面、设备表面。沉积在设备表面或地面的铅尘在受到气流冲击、清扫、踩踏或车辆碾轧时会形成二次扬尘。
        2.1.3 噪声
        球磨机、铅块输送、轴流风机在运行中有机械噪声产生。
        2.1.4 传动、转动机械部件
        切块机（或铸球机）、球磨机、铅粉罐、输送绞龙、通风除尘设备上传动或转动部件在安全防护装置失效时，会产生机械伤害风险。
        2.1.5 带电导体
        铅粉制造过程中电气线路、用电设备、电气控制设备绝缘强度降低、保护接零失效时，导电部件会产生人员触电伤害风险的电流。
        2.2 危害后果
        2.2.1 职业病
        短期过量接触时可造成急性铅中毒发生。中毒后，口内金属味、流涎、恶心、呕吐、阵发性剧烈腹绞痛，腹软，按之可减轻疼痛，常有便秘或腹泻、头痛、血压升高、多汗、尿少。严重者可有中毒性肝病、中毒性肾病及贫血等。
        长期吸入低浓度（经消化道吸收少量）的铅烟、铅尘可引起轻度神经衰弱综合症和消化道症状，可有头昏、无力、肢体酸痛、腹胀、腹隐痛、便秘等。较重者可发生铅绞痛、贫血。严重者出现铅麻痹（如桡神经麻痹致垂腕）和铅脑病。
        长期接触超过85dB（A）以上的噪声后，可使接触人员发生噪声聋。
        2.2.2 机械伤害事故
        作业人员在铅粉制造工序受到的主要机械伤害类型为肢体切割伤害、碾轧伤害、人员碰撞物体伤害、卷入性伤害等。
        2.2.3 触电伤害事故
        作业人员接触到带电导体时能造成电伤或电击伤害事故。
        2.2.4 火灾事故
        电气控制设备、输电线路、用电设备绝缘损坏、超负荷运行时电器元件可发生短路、断路、异常升温等故障，严重时可导致电气火灾事故。
        2.2.5 其他伤害事故
        作业过程中可能发生坠落、摔伤、砸伤等。使用可燃气体时可能发生火灾事故。
        3 工作前的准备
        3.1 个人防护用品使用要求
        铅粉制造过程中，作业人员应穿戴全身工作服，佩戴防尘口罩穿着工作鞋（有砸伤风险时应穿着防砸鞋），维修、检修作业或使用手动工具时应佩戴棉纱手套或帆布手套，在强噪声源附近工作时应佩戴防噪声器具。
        当个人防护用品因破损、失效、老化等原因失去防护功能时，应及时更新。否则不得进行作业。
        3.2 工作现场设备、设施、工具安全状况检查确认
        每班次正式工作前应对工作现场的设备、设施、工具及作业环境的安全状况进行检查确认，发现异常现象应及时通知有关负责人进行整改，未整改前必须采取防止事故发生的临时性有效措施。否则禁止作业。
        3.2.1 检查确认相对高度在2米以内的转动、传动部位的运动部件处于防护罩的有效防护之内，防护罩安装牢固且有足够的机械强度。
        3.2.2 检查确认低压用电设备、工具、输电线路、配电装置额定载荷与实际负载匹配，确认绝缘装置良好，确认保护接零良好有效。确认电气开关熔断器及熔体的容量，应符合设计要求，并核对所保护电气设备的容量与熔体容量相匹配。确认临时用电线路处于批准的有效期内且线路敷设符合安全要求。无电工作业资格的人员进行此项检查时不得接触任何可能带电的导体，且应保持0.4米以上的安全距离。
        3.2.3 检查确认梯台扶手、护栏牢固可靠，通道无障碍物，梯台面、地面平整，无油污或绊脚物，无散落的硌脚物。
        3.2.4 检查确认燃气管道、氧气管道、压缩空气管道无泄漏现象，阀门开关灵敏，能够有效关闭或开启。