１、8小时正常作业流程：
        上班→开班前会→接班→点检设备→大包浇注→覆盖剂投放→测温、取样→中间包排渣→回转台旋转、升降操作→大包加盖→中间包渣层、钢水厚度测量→下渣检测插头安装→交班→开班后会→下班
        2、8小时其它活动内容：
        ①大包烧氧引流、②安装自动测温管、③物品吊运、④翻渣盆、⑤中间包液面结盖处理、⑥卫生区域清理
        3、岗位作业主要风险分析：交通事故、摔跤、灼烫、物体打击、触电、机械伤害。
        4、评估：本区域为B级危险源区域。
        5、控制：a执行规程 ，b 教育培训，c加强检查，d警示标志
        6、岗位安全目标：违反劳保穿戴为0，交通事故为0，跌倒受伤为0，灼烫事故为0，物体打击事故为0，触电事故为0，机械伤害事故为0，操作失误为0，指挥失误为0。
        7、岗位作业安全要求：
        7.1上班：严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定，使用维护好自己的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作，避免摔跤或交通事故发生。
        7.2 开班前会：在更衣室穿戴好劳动保护用品后方可进入厂房。在厂房内行走时尽量走安全通道；注意地面有无异物、油污、积水，防碰撞防滑倒；行走注意避免踩空、跌倒；注意避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行。
        7.3 接班：开完班前会后，尽量走安全通道到所在的岗位进行对口交接班，注意路面安全状况，避让来往车辆，不从行车吊物下方穿行；上楼梯要扶好栏杆，禁止双手插入口袋。
        7.4设备点检
        7.4.1 操作室内各操作电气面板的点检：点检时注意站位，试灯时严禁戴手套操作，不要随意拆开各电气操作箱（盒）等或触摸裸露的线路，防止触电，如实、正确记录点检情况，发现问题及时通知相关岗位人员处理。
        7.4.2 操作室外各种设备、工具点检：首先穿戴好劳保用品，检查取样、测温工具时戴好手套，注意脚下拌物或滑到；外出检查各液压操作阀台、连续测温系统（板坯）、大包滑动水口油缸、机构风冷装置和下渣检测线路等时注意站位、脚下拌物及天上坠物，防止跌倒坠落物体打击或其他机械伤害。
        7.5 大包浇注：操作大包滑动水口进行浇铸时要采用点动打开方式，注意观察大包套管是否垂直并顶紧，钢流大小是否合适，油缸动作是否正常，防止钢水飞溅、反弹或大量溢出烫伤人。
        7.6中包覆盖剂投放：注意站位安全，中包第一炉时当中包钢液面高度达到500mm时可先在中包水口区投放覆盖剂，当冲击区钢液面淹没大包套管时再往冲击区投放覆盖剂。投放覆盖剂时要提醒他人注意避让，不能从大包操作平台上直接抛放（方坯除外），避免钢水飞溅和中包卷渣，确保覆盖剂丢到正确部位。
        7.7 钢水测温、取样
        7.7.1 确认测温、取样偶头干燥。
        7.7.2 测量中包温度、取中包钢样要注意动作和站位是否合理、安全，方坯测温应在五、六流之间测温孔进行，板坯为塞棒附近区域，插入深度为300mm。取样点应在冲击区域取，插入深度为300mm。测温、取样前要戴好防溅眼镜并提醒浇钢工避让，以免出现灼烫。
        7.7.3 取出来的钢样不能乱扔乱放，应根据钢种要求进行水冷或风冷，以免烫伤他人。
        7.8中包排渣：先检查中包排渣口是否有钢渣或其他杂物堵塞，若有则先清理干净。排渣时控制好大包钢流，缓慢升高中包钢液面，及时清除影响液渣排出的渣块，同时提醒中包工及相关人员注意避让和监护，避免钢水飞溅或溢流灼伤。
        7.9 操作回转台转动、升降：操作先确认转动半径无人逗留或作业，无其他障碍物，若有则通过喊话提醒避让或通知机长、班长处理，避免掉物伤人。
        7.10 大包加盖：旋转、升降前确认旋转半径无人逗留或作业，注意观察包口有无钢渣、是否卡阻，包盖悬挂是否牢靠，打结（耐高温纤维）层有无脱落现象，若有则通过主控喊话提醒及通知机长、班长处理，避免掉物伤人。大包盖放置要与大包对中。
        7.11测量中包渣层厚度或中包余钢：使用小圆钢或一头封堵的小氧管来量， 禁止使用两头畅通的小氧管来测量，避免管内气体突然受热膨胀喷发伤人，测量时注意站位安全可靠，避免滑倒、坠落。
        7.12 安装下渣检测插头时，注意站位正确可靠，在待浇位安装时不得踩踏天桥栏杆，以免出现滑倒、坠落。
        7.13 浇铸过程注意观察中包耐火材料侵蚀，如有涂料、冲击板等异物上浮应及时通报机长、班长确认，检查过程注意站位，避免滑倒、坠落。
        7.14 物品吊运
        7.14.1 作业前必须检查使用的吊具，符合安全规程方可使用，否则通知相关人员处理。
        7.14.2 指挥行车吊运中间包或其他物品应该注意站位准确、指令清晰、动作明确，附在吊物上、在吊运过程中有可能坠落的杂物应预先清除，提醒过往人员注意避让。
        7.14.3 吊运中间包或渣盆，必须使用专用吊具，必须挂四耳；不吊存有液态钢未有凝盖的中间包，满包需静置4～6小时。
        7.14.4 严禁指挥两部以上行车同时近距离（须≥10m）起吊和悬挂重物（包括大包穿漏情况下）。
        7.14.5 使用遥控行车要先确认操作器安全可靠，然后再严格按照遥控行车操作规范来使用，严禁一边扶物一边起吊，注意避免物体打击和机构伤害。
        7.15 浇铸过程需在中间包包盖孔铺放耐火纤维时应该注意站位，不能直接踩在包盖上，要站在专用小平台上完成，防止高温灼伤、滑倒。
        7.16 大包穿漏或大包机构渗钢时，立即关闭大包滑动机构，同时按事故操作将大包旋转到事故包上方。
        7.17 大包烧氧引流：
        7.17.1大包引流用的胶管管头不能发毛、破损、漏气和带火星。
        7.17.2胶管必须套进氧管80mm以上；烧氧引流时必须戴上皮手套，引流动作应一顶一松进行，小氧管管头结渣、堵塞的要更换，以免回火烧伤。
        7.17.3氧管与胶管接口处不能漏气，手不能握住胶管与氧管接口处，以免回火烧伤，烧氧时必须有专人开氧配合。
        7.17.4引流时注意站位安全，确保引流过程无滑倒、坠落或者钢水烫伤、高温灼伤的风险，且在引流成功后能迅速撤离。
        7.17.5引流前须确认大包滑动水口是否处于全开状态，避免误烧滑板。
        7.18板坯中包安装连续测温管前必须穿戴好劳保用品，测温管须烘烘半小时左右方可使用。测温桶下铺一层保温棉，装上测温管后须用压铁校直，最后插上探头。整个安装过程注意站位安全，避免滑倒或烫伤。
        7.19 吊运和翻渣盆：吊运渣盆时注意吊具及吊耳的安全确认，渣盆内红渣未凝固前禁止吊走。开动长线过跨车时注意前方有无行人、设备或行车吊物，有则注意提醒或避让。翻渣盆时注意遥控行车的使用规范，避免误操作；另外注意站位安全，人离物须有足够安全距离后方可起吊，以免钢渣打出时伤人或吊具伤人。
        7.20 中间包液面结盖处理：先将中间包液面逐步升高，使结盖部分逐渐熔化变软，然后使用大圆钢敲击成小块，最后通过排渣操作排除。处理时注意脚下站位，防止高温灼伤、滑倒。
        7.21 进行设备维护或打扫场地卫生注意站位合理，利用好安全防护措施，作业时看下方是否有人，注意提醒他人避让，避免触电、物体打击、机械伤害事故发生。
        7.22 交班：正点对口交班，将本岗位在安全上、生产上、设备上须注意的事项一一交待清楚。
        7.23 班后会：在本铸机浇钢平台小会议室小结本岗位在安全上、生产上、质量上的成功经验和不足并提出下步改进工作措施。
        7.24 下班：严格遵守枊州市及柳钢公司的道路交通安全管理规定，使用维护好自己的交通工具，不超速行驶，不逆行，不闯红灯，认真作好路况、前后车以及转弯的安全确认工作，避免摔跤或交通事故发生。