（4）当焦油分离器满槽时启动刮板机。
（5）打开氨水溢流出口阀门，把氨水引入冷凝液地下槽。
（6）调整调节器控制合适的油水界面，保证循环氨水带油量不超过1.5g/L，焦油不带水，并把煤焦油连续压入焦油中间槽。
5.焦油中间槽操作
（1）当焦油入槽，油面高度超过槽内蒸汽加热盘管的高度时，打开加热盘管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口阀门，并检查冷凝水排出是否正常。
（2）控制焦油脱水温度90—100℃
（3） 当焦油液位上升到中间槽上部排水口时，打开排水口阀门排水，把上部分离出的水分排入冷凝液地下槽。在排水时注意排液漏斗内分离水流出情况，以免排出焦油。
（4）焦油分离完水后，把焦油用泵送至焦油储槽。
6.焦油储槽操作
（1）当焦油入槽，油面高度超过槽内蒸汽加热盘管的高度时，打开加热盘管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口阀门，并检查冷凝水排出是否正常。
（2）控制焦油脱水温度90—100℃，控制焦油含水量≤4%。
（3） 当焦油液位上升到储槽上部排水口时，打开排水口阀门排水，把上部分离出的水分排入冷凝液地下槽。在排水时注意排液漏斗内分离水流出情况，以免排出焦油。
（4）焦油分离完水后，把焦油用泵送至油库区或外卖。
7.焦油泵操作
（1）．开泵前的准备工作
1）检查泵及电机地脚螺栓是否紧固，电机接地是否可靠。
2）检查联轴器连接是否良好，盘车转动是否灵活，装好安全防护罩。
3）检查轴承油箱油质、油位。
4）焦油泵需用蒸汽吹扫泵前泵后管道，冬季还需要用蒸汽预热，盘车灵活。
5）检查泵出口阀门、压力表取压阀、排气阀、放空阀均处于关闭状态。
（2）．开泵操作
1）打开泵前阀门和排气阀门，引液体赶净泵前管道内的空气后关闭排气阀门。
2）启动水泵（或油泵），缓慢打开压力表取压阀，当压力表指针上升后，缓慢打开泵出口阀，并调整其开度，使泵流量满足工艺要求。
3）泵运转正常后要经常巡检泵、电动机的运转声音、震动情况、轴承及电机温度和润滑情况、介质温度压力、流量情况。
（3）．停泵操作
1）关闭泵出口阀门。
2）按停泵按钮停泵。
3）关闭泵入口阀门。
4）待压力表指针复零位后，关闭取压阀。
5）冬季要放空泵及管道内的液体，防止冻坏设备。
6）焦油泵停泵后需用蒸汽吹扫泵前后管道，防止堵塞。
（4）.倒换泵操作
1）按开泵操作开启备用泵。
2）缓慢开启备用泵出口阀门的同时，同步缓慢关闭在用泵出口阀门。
3）待备用泵运转正常后，按停泵操作停止在用泵。
4）调整备用泵阀门开度，使流量、电流等符合工艺要求。
注意：焦油泵在开泵之前和停泵之后要用蒸汽将泵内焦油吹扫干净，以免焦油在
泵腔内凝固，但吹扫时间不宜过长