1. 煤气区域不准吸烟、燃火，非工作人员禁止停留。
2. 煤气设备及管道附近严禁堆放易燃易爆物品。
3. 非工作人员不得乱动煤气设备及操作系统。
4. 严禁带压力打开煤气设备人孔。
5. 煤气设备上检修动火，必须符合程序，办理动火证，并有防护人员现场监护。
6. 进入煤气现场，必须二人以上，随身携带煤气报警器，并注意站到上风向。
7. 定期对煤气场所进行CO检测，发现浓度超标及时处理。
8. 蒸汽管不能和煤气设备长久连通，用完后立即断开。
9. 净煤气管在引煤气前需用氮气、蒸汽吹净管道内空气，引煤气前，需管理好下风向火源。
10. 箱体停用后，需8小时以上、50℃以下，方可打开上下人孔。
11. 检修煤气设备，必须可靠断开清理煤气和氮气，在进入设备的内部前必须进行CO和O2浓度检测，合格后方可入内，检修时有防护人员监护，检修完毕后，要清点人数，确认无误后方可封人孔。
12. 输送机、刮板机、提升机不得带负荷启动。
13. 有计划休风时，在高炉休风前30分钟放净除尘器的煤气灰。
14. 休风如需检修重力除尘器时，应打开其上下人孔、放散阀及清灰阀，使重力除尘器内的残余煤气与大气接通，用蒸汽或氮气将煤气驱赶干净后方可进行检修。
15. 禁止不停电或停电不挂牌时检修电气设备。
16. 正常情况下，煤气除尘半荒煤气与净煤气之间的压差不得大于3Kpa。
17. 煤气除尘氮气脉冲反吹气包压力在0.3~0.4Mpa之间。反吹氮气压力低于1.5Mpa时，不得进行脉冲反吹作业程序。脉冲氮气压力不得低于箱体净煤气压力。
18. 进行箱体检漏或卸灰作业时，操作人员应站于上风向。操作完毕后，及时关闭煤气阀门。
19. 氮气管道不允许泄漏。禁止使用氮气吹扫工作人员身体。
20. 正常情况下，箱体反吹应按照顺序依次进行。上一个箱体反吹程序未结束，不得进行下一个箱体的反吹作业。禁止有两个或多个箱体同时处于反吹状态。
21. 中间灰仓手孔阀只是用于检查中间灰仓灰量和处理堵灰使用。禁止在上卸灰球阀开启情况下打开中间灰仓手孔阀。更不得使用其用于泄压。
22. 正常情况下，箱体进行卸灰作业时，上卸灰球阀未关严，不得打开下卸灰球阀。同样，下卸灰球阀未关严时，不得打开上卸灰球阀。
23. 同一个系列的除尘箱体卸灰，不得同时进行两个箱体的卸灰作业。
24. 切煤气作业时，须确定高炉进行完毕相关作业，煤气除尘方可开始关闭相应蝶阀。
25. 引煤气作业时，至少有6个除尘箱体确定投入使用，方可通知高炉引煤气。
26. 加压机室内禁止明火，并保持良好通风。加压机入口不得低于2000Pa，禁止负压运行。
引煤气完毕，煤气未做爆发试验前，禁止使用。