第五节、防火
    1、钻场必须配备防火、灭火器材，并放在取用方便处，不得移作它用；钻机工作人员应熟悉一般救火知识和使用防火、救火器具。
    2、柴油机的排气管不应直接与场房、帆布相接触，要经常清理排气管与消音器。如钻机发生火警或停止工作时应立即切断电源。
    3、禁止用水熄灭燃烧着的液体燃料；喷灯试火时，应将火焰喷向铁板。
    4、严禁在排气管或火炉上烘烤易燃品；钻场的易燃品必须存放在距火源较远的安全处。
    5、场房内严禁用明火照明，予热机油应有专人看管，未燃灭的炉灰不准随便倾倒。

   第六章、钻探质量

    第一节、岩煤、芯采取
    1、凡要求采取岩、煤芯的钻孔或层段，其采取率必须达到钻探质量验收标准的规定。
    2、为了保证岩芯采取率，应遵守下列规定：
   （1）、回次进尺不得超过岩芯管有效长度。
    （2）、不使用弯曲的粗径钻具，以减少岩芯的震动、破碎、堵塞及磨损。
    （3）、采取岩芯时，应根据岩性和岩芯长度确定卡料的规格和数量，并充分冲孔，保证卡取牢固，提升钻具要稳。
    （4）、钻进松软、破碎岩层时，可适当限制回次进尺长度和回次进尺时间。

    3、为保证煤层质量，防止打丢打薄煤层，应遵守以下规定：
    （1）、下达见煤予告书后，由机长召开会议，根据煤层特点、顶底板岩性和钻孔情况，研究制定打煤的具体措施。
    （2）、严格执行守煤制度和班长负责操作制，并做到准确判层。
    （3）、在煤层顶板中钻进，必须严格执行“见软就提钻，不准试试看”的制度。
    （4）、采取煤层顶板时，禁止用金属卡料卡取岩芯。
    （5）、煤层顶板松软、破碎时，可采用双管钻进。
    （6）、煤层顶板坚硬时，必须采尽岩芯后，方准下入双管钻进煤层。
    （7）、取煤管下入孔内前要详细检查，应该转动灵活，水路畅通、钻头高差合适，内外管间隙配合适当。
    （8）、煤层钻进第一回次进尺，应适当控制其长度，以观察双管性能及钻进参数是否合理，便于采取补救措施。
    （9）、煤层钻进时，孔底压力要适当、均匀，严禁提动钻具回次末可适当减少泵量、增加压力，使煤芯自然堵塞。
    （10）、煤层钻进中切实做好判层工作，准确记录见软，见硬深度；取出煤芯后，准确丈量、顺序排列、编号、清理，并妥善保管。

    第二节、钻孔封闭
    1、根据钻孔封闭设计书进行封闭，钻孔封闭前必须用泥浆或清水进行冲孔。
    2、封孔砂浆及其配比：水泥：标号为425号以上，过期失效、受潮结石者禁止使用。砂子：较纯净的中粒砂。水：水质清洁，无污染，无杂质。禁止使用工业排放的废水。配比（重量比）：水泥：砂子：水=1：2：0.7。
    3、根据生产技术部要求进行全孔封闭。
    4、准确掌握封孔钻具下入深度，其下端应距孔底3--5m。
    5、砂浆必须通过钻具灌注，采用边灌边提升钻具的方法进行封闭，但钻具下端不得提离砂浆面，中间不得灌注替浆水，保证砂浆灌注的连续性。
    6、在灌注砂浆过程中，应观察孔口返水情况，防止封住钻具。
    7、砂液灌注完毕，应泵入一定量的泥浆和清水，把泥浆泵体中和钻具中的砂浆全部顶出。
    8、现场封孔时由机长亲自组织指挥，由班长操作。
    9、封孔后及时填写钻孔封闭报告书，由机长、地质人员及参加封孔的班长分别在封孔报告书上签名，以示负责。

    第三节、其它质量要求
    1、安设计要求进行丈量钻具，并详细记录在班报表内，孔深误差超过1.5%时，必须进行合理平差，当钻探与测井深度误差较大时，应共同查明原因，加以校正。
    2、原始记录及各项报表，必须使用钢笔填写，做到填写及时、准确、齐全、清楚，并妥善保管，不得追记或写画与生产无关的内容。
    3、终孔电测前应进行冲孔，并向测井人员介绍孔内情况。