5. 割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格执行有关
安全措施。

　　6. 割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁或割破人工假顶。

　　7. 改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。严禁带速度更换牵引方向。

　　8. 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切
割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。

　　9. 拆卸、安装挡煤板时，必须使采煤机停止运转，并闭锁工作面刮板输送机。

　　10. 不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。

　　11. 发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的截齿应及时更换。补、换截齿时，必须先将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。

　　12. 采煤机换向处的采高要保证挡煤板能顺利翻转。翻转挡煤板时，应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面；然后下降摇臂，使挡煤板接触底板浮煤；缓慢牵引采煤机，使
挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。

　　13. 牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。停采煤机时，必须先停止牵引。

　　14. 临时停机时，应先将调速手把扳到“零”位，然后按“主停”按钮，随后停止供水。如果长时间停机，则应将换向手把扳到停止位置，截割部离合器转到“分”的位
置，使滚筒落在底板上。

　　15. 装有防滑装置的采煤机往上割煤时，要把采煤机下方的防滑机构放下；往下割煤时，要用铅丝将防滑机构吊起。

　　使用防滑绞车时，采煤机司机和防滑绞车司机应有明确可靠的联系信号。牵引速度要和防滑绞车的绳速同步，使防滑绞车钢丝绳始终绷紧。

　　16. 有下列情况之一时，应及时停机进行处理。

　　（1）顶底板、煤壁有透水预兆、冒顶、片帮等及瓦斯浓度在!-以上时；

　　（2）割煤过程中发生堵转时；

　　（3）采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时；

　　（4）采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时；

　　（5）工作面刮板输送机停止运转或挡煤板与溜槽错口较大，影响采煤机通过时；

　　（6）牵引手把或“停止”操纵按钮失灵时；

　　（7）机组脱轨或拖缆装置被卡住时；

　　（8）牵引链有断链、裂纹、缩径、变形等现象时；

　　（9）供水装置无水或喷雾有故障时。

　　除接触器触头粘住可用隔离开关紧急停机外，在其他情况下只许用急停按钮停机。