四、正常操作时的规定

　　第11条 按开车顺序启动筛子，在达到额定转速后，应注意筛子在运行中有无异常声响和振动，发现问题及时处理。

　　第12条 在确认运转正常后，方可给料，给料不宜过大或过小，要均匀，运行中密切注意给料变化。

　　第13条 运行中筛箱振动应当平稳，不得有异常摆动现象，如出现筛箱摇晃，应及时汇报厂调度安排人员进行检查处理。

　　第14条 运行中应经常注意轴承温度，当温度过高时，应及时汇报。

　　第15条 运行中注意筛面的工作情况，有无松动或突然被砸坏而出现严重漏煤现象，发现后及时汇报厂调度进行处理。

　　第16条 运行中注意电动机的温度及声音，以及三角传动带的工作状态，发现问题要及时汇报。

　　第17条 运行中注意前后溜槽的工作情况，防止堵塞。

　　五、工艺要求

　　第18条　筛分机用于将物料按粒度分成若干粒级或用于煤炭的脱泥、脱介、脱水。按粒度分级时，分级准确是其基本的工艺要求。筛上物中含过多的细粒或筛下物中含过多超粒或跑粗，对洗选加工都是不利的。

　　第19条　筛分的技术指标包括筛分效率，筛上物粉煤含量，筛下物超粒含量；司机应努力完成本厂规定的上述指标。

　　六、特殊情况的处理

　　第20条　运行中发现下列情况应立即停车处理：大面积的筛面破损，造成严重漏煤；大片筛网松动，影响筛子正常工作；入料及排料溜槽堵塞；筛箱严重摆动。

　　第21条　出现压筛子现象时，应将筛子上的煤铲去大部分后再启动，不允许带负荷起动。

　　第22条　上下筛子机时人要站稳，时刻注意周围环境。

　　第23条　清理筛下溜槽时，人要握紧工具，确认无危险后方可进行工作。

　　第24条　清理筛面物料时，必须与调度联系好，将操作按钮打到就地位置，悬挂“禁止操作”牌，并设专人监护，同时通知上道工序操作人员时刻注意监护入料溜槽口，防止有物料滚落，必要时待切断电源后，方可进行处理。

　　七、操作后的工作

　　第25条　就地开车时，接到停车信号后，待设备上无物料时，方可按下停车按钮进行停车。

　　第26条　集控开车时，由调度集中控制停车。

　　第27条　交接班前应将工作区域卫生清理干净，各类物品码放整齐。

　　第28条　应在现场进行交接班，向接班人员详细交待清本班筛子机的运转状况、出现的故障及存在的问题，按要求认真填写好本班运转日志，履行完交接班手续后，方可交接。