1.准备：

　　(1)开机前应检查三角带张紧程度和齿轮箱(油位在标准位置)；

　　(2)检查筛板、筛邦弹簧有无断裂，铆钉螺丝是否松动；

　　(3)向有关岗位发出开机信号。

　　2.开机：

　　(1)筛子启动后应经常检查是否有横振现象，轴承温升是否正常（不能高于40℃，超过时应补充注油）；

　　(2)注意振动器和筛面是否有噪音，如有噪音，应检查振动器和筛板各零部件紧固情况；

　　(3)在振动筛正常负荷和最大负荷时应检查筛箱行程。

　　3.停机：

　　(1)除特殊事故外，禁止带料停机和停机后继续向筛子给料；

　　(2)按停止按钮后应检查筛子消除共振跳动的情况（方法为检查筛子扩大量，其数值不得大于工作时振幅的三倍）；

　　(3)筛子正常运行100-150小时后，应更换一次润滑油，以后更换周期为每月一次；

　　(4)检查振动器、筛箱各部螺帽是否松动，三角带张紧情况，磨损情况，当因磨损断裂而需报废时，应成套更换，以保持均匀的张力，检查减振弹簧和阻尼器情况，并将弹簧表面清理干净；

　　(5)向有关岗位发出停车信号。