1.须知：

　　(1)跳汰机构造、性能、操作原理及其调整方法。

　　(2)洗煤系统的工艺流程及生产环节相互联系。

　　(3)生产计划及产品指标要求。

　　2.开机前的准备：

　　(1)检查跳汰机及附属设备是否正常。

　　(2)开车前向有关岗位发出信号。

　　3.启动与运转：

　　(1)接到有关岗位及回开机信号后，逐台启动设备，然后向有关岗位回开机信号，注意运转中有无异常现象。

　　(2)开机顺序：开动一、二段斗子提升机       打开总水管阀门（小水门）       冲水阀门       开动风阀电机，初调小风门       打开总风管蝶阀       开动一二段排料电机       开动电振给煤机

　　打开手动排料阀六至最大位置。

　　(3)操作原则：

　　给料：

　　①要做到给料均匀（单位时间内给料量要均匀，沿整个筛面数量，粒度组成分布均匀）；

　　②在原煤粒度大、矸石多、中煤含量多时，应减少给料量；

　　③在原煤粒度小，中煤量小，轻比重物含量多时应增加给料量。

　　用水：

　　①一般原则：一段给水大于二段，每段给水由入料向出料端递减，做到煤水交融，床层一段不堆，二段不空，呈鱼鳞片状波动前行；

　　②根据原煤性质调整用水：A：原煤中轻比重物含量多可选性较好时，水量小反之则大些；B：原煤中粒度大，矸石多时，水量大些，反之小些；C：给煤量大，应增加顶水，冲水尽量减少，以原煤能润湿不打团为宜。

　　③根据原煤质量调整用水：A：第一段细粒精煤透筛损失大及矸石+1.8重物含量小时，增加一段顶水；B：细粒中煤和矸石污染精煤煤重时，应减少顶水；C：在保证产品规定数、质量前提下，要尽量减少用水，为其它工序创造良好条件。