一、开车前检查：

　　液压站油箱油位;拉板小车位置是否正确；两侧链条松紧是否适度；液压系统是否正常；紧固螺栓是否松动；滤板间有无杂物，滤布有无折叠；油缸压力表是否调至保压范围；主梁上轨道是否润滑。

　　二、运行

　　1、开车时，先合上控制柜总开关，然后将旋转按钮转至“手动”。

　　2、压紧滤板：按下“手动压紧”按钮，压紧板开始压紧。当压紧压力达到15－18MPa后，油泵停止,自动进入保压状态后，方可进料压滤。

　　3、进料过滤：打开入料阀门，启动入料泵，入料压力缓慢上升到0.4～0.6Mpa。当压力超高或滤板间喷料时，需应立即停泵，处理后再启动入料泵。

　　4、运行检查：滤液是否出黑水；各压力表压力是否在规定范围。

　　5、卸料：当滤液滴水不成线时停止入料泵。启动排料锚链，将旋转按钮旋至自动，按下“自动运行”按钮，压滤机自动松开滤板，将滤板逐一拉开并卸掉滤饼。卸料时将滤布周边密封面清理干净，并检查进料孔是否堵塞，滤板是否损坏，两侧拉板小车是否同步移动，滤板合拢时滤布是否折叠，发现异常及时处理。卸料完毕自动进入下一个工作循环。

　　三、停车

　　当一个压滤循环结束时方可停车。停气时，斜管浓缩底流为低浓度时停车。停车后将电源断开。