一、适用范围
　　第1条   本规程适用于以下提升机司机的运行操作：
　　1、地面主、副井提升机司机。
　　2、井下（暗）主、副井提升机司机。
　　3、凿井和矸石山用提升机司机。
　　4、直径1.6米及以上其他提升机司机。
　　二、上岗条件
　　第2条   司机必须经过培训，并经考试取得合格证后，持证上岗，能独立操作。
　　第3条   有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。
　　第4条   熟悉设备的结构、性能、技术特征、动作原理、提升机信号系统和各种保护装置，能排除一般性故障。数控绞车司机还应能够进行计算机设备的一般操作。
　　第5条   没有妨碍本职工作的病症。
　　三、安全规定
　　第6条  上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。坚守工作岗位，上班时不做与本职工作无关的事情，严格遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
　　第7条   生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。实习司机应经主管部门批准，并指定专人进行监护，方准进行操作
　　第8条   提升机司机应遵守以下安全守则：
　　1、严格执行义接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全保护装置试验，并做好交接班记录。
　　2、禁止超负荷运行（电流不超限）。
　　3、非紧急情况运行中不得使用保险闸。
　　4、斜井提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨。
　　5、司机不得擅自调整制动闸。
　　6、司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。
　　7、检修后必须试车，并按规定做过卷、松绳保护等项试验。
　　8、操作高压电器时，应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，一人操作、一人监护。
　　9、维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒子，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，林彪动车”警示牌。工作完毕后，摘除警示牌，并应缓慢起动。
　　10、操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操用规定入安全注意事项。
　　11、停车期间，司机离开操作位置时必须做到：
　　（1）将安全闸手把移至施闸位置；
　　（2）主令控制器手把置于中间“0”位；
　　（3）切断控制回路电源；
　　（4）取下控制器钥匙并挂警示牌。
　　第9条   司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。做到：
　　1、不得无信号动车。
　　2、当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，再进行操作。
　　3、接到信号因故未能执行时，应通知井口信号工，原信号作废，重发信号，再进行操作。
　　4、司机不得擅自动车，若因故需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。
　　5、若因检查需要动车时，应事先通知信号工，并经信号工同意，完毕后再通知信号工。
　　第10条    提升机司机应遵守以下操作纪律：
　　1、司机操作时应精神集中，手不准离开手把。严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。司机不允许连班顶岗。
　　2、操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。
　　3、司机应轮换操作，每人连续操作时间一般不超过1小时，在操作未结束前，禁止换人。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。
　　4、对监护司机的示警性喊话，禁止对答。
　　第11条     摩擦轮提升机应随时注意检查钢丝绳有关滑动现象，保证防打滑保护装置安全可靠运行。
　　四、操作准备
　　第12条  司机接班后应作下列检查：
　　1、各紧固螺栓不得松动，连接件应齐全、牢固。
　　2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。
　　3、轴承润滑油油质应符合要求，油量适当，油环转动灵活，平稳；强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠，无涌油漏油现象。
　　4、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。
　　5、制动系统中，闸瓦、闸路表面应清洁无油污，液压站油泵运转应正常，各电磁阀动作灵活可靠，位置正确；油压或风压系统运行正常。液压站（或蓄能器）油量油质正常。
　　6、离合器油缸和盘式制动器不漏油，特别是不能污染闸路表面。
　　7、离合器位置正常，闭锁到位。
　　8、各位仪表指示应准备，信号系统应正常。
　　9、数控绞车司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字仪模拟深度指示器显示应正确。
　　10、检查钢丝绳的排列情况及衬板、绳槽的磨损情况。
　　11、冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽行等部位，防止结冰引起钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。
　　检查中发现的问题，必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后，方可正常开车。
　　第13条    提升机起动前应做如下工作：
　　1、起动辅助设备：
　　（1）起动液压站或制动油泵或空压机；
　　（2）起动冷却水泵或风机；
　　（3）起动润滑油泵；
　　（4）起动直流发电机组或给可控硅柜送电（直流提升
　　机）；
　　（5）做好动力制动直流电源的供电准备（对动力制动系统）
　　（6）起动低频机组或给可控硅柜送电（对低频制动系统）。
　　2、观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
　　3、司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
　　五、操作顺序
　　第14条    在一般正常情况下按以下操作顺序进行：
　　1、启动：开动辅助设备——收到开车信号，确定提升方向——松开保险闸——打开工作闸——操作主令开关——开始启动——均匀加速——达到正常速度，进入正常运行。
　　2、停机：到达减速位置——操作主令开关——开始减速——施闸制动——停车。
　　数控绞车自动运行按其说明书规定执行。