一、一般规定
    第1条  液压钻车维修人员，必须具有初中以上文化程度，经正规的专业技术培训并考试合格后?方准持证上岗。
    第2条  液压钻车维修人员应掌握一定的机械、液压及电气基础知识，熟悉钻车的结构、性能原理及液乐、压气、水路和电气系统。
    第3条  维修、拆卸及安装钻车时，应按该机的备件图册及使用维护说明书的要求进行。
    第4条  应建立设备档案，钻车的维修工作内容应详细记录在册。
    第5条  维修钻车应在整洁环境中进行，严禁野蛮拆装。
    二、维修前准备工作
    第6条  液压钻车维修前应准备好场地，并设有起重设备。
    第7条  准备足够的符合质量要求的清洗剂及润滑剂。备好供测试钻车用的压力表。
    第8条  准备足够的备品备件，包括易损件和标准件、液压附件和密封件等。
    三、维修操作   
    第9条  机械部分维修应遵守以下规定：
    1．维修行走减速箱时，左右箱盖不能互换．各轴承间隙调整合理，固定螺栓应用铅丝锁牢。
   2．维修钻臂蜗轮付减速箱时，组合轴承和滚针轴承内外径配合应符合要求，不应过紧或过松。组合轴承的锁紧螺母扭紧力矩应达到规定值，使用力矩搬手拧固，并卡死背帽。
    3．推进器上的各防松螺母拆装限于3次，超过3次应报废，并不准用其他螺母代用。
    4．紧固履带板的防松螺母拆装限于3次，超过3次应报废，并不允许用其他螺母代替。
    5．拆卸履带链轨节时，应在有标记的活动销轴处拆卸。其他链轨节销轴无损坏时不要拆卸。
    6．维修动力站时，应注意电动机胶带轮与主油泵的同轴度、与辅油泵、空压机皮带轮中心平行。水泵马达输出轴与水泵轴的同轴度，应符合使用维护说明书要求。
    7．下列高强度螺栓不允许用其它螺栓代用：
   （1）各油缸上固定双向液压锁及接头的内六角头螺钉。
   （2）固定履带板与链轨节的六角头螺栓。
   （3）固定推进器与支架的内六角头螺栓。
   （4）连接凿者机与侧式注水的专用螺栓。
   （5）固定车架体与钻臂座、履带架的六角头螺栓。
    第10条  压气系统维修应遵守以下规定：
    1．空气压缩机的自动调节阀应按使用维护说明书调整准确。
    2．两个压气减压阀压力调整到规定值，调整之后固定锁紧螺母。
    3．检查排污阀工作情况。   
    第11条  液压系统维修应遵守以下规定：
    1．液压锁接头内装有单向节流阀的，应按规定装配，并
  注意方向。
   2．有铅封的溢流阀，在有效期间内不应调整及拆修。溢流阀需调整压力时，应按规定值调整，调整好后要锁紧背帽。
    3．维修液压元件必须在清洁的环境中进行。
    4．有铅封的液压马达在有效期间内不应拆修，超过有效期需维修时，注意配流盘方向。
    5．主、辅油泵维修时，滑靴和柱塞应按原位置装配。
    第12条  更换液压、压气及水路系统胶管时，应按要求规格更换。接头及胶管接头密封面，螺纹应清洁，接头扭紧力矩应符合要求。
    第13条  液压凿岩机不允许在井下修理，应在井上清洁的环境中维修。专用密封件应按要求规格更换。
    第14条  电气维修应遵守以下规定：
    1．配电箱盖，电动机接线盒，防爆灯等的所有防爆密封面，不应擦伤及有污物，装配时应清洁。
    2．装配电气箱盖，接线盒盖时，所有螺栓必须全部配有弹簧垫圈，拧紧固定螺栓力矩应均匀。
    3．接线工艺按防爆规程规定进行操作。
    4．油温控制器和油位控制器维修应按说明书要求进行。确保其性能。
    5．电控箱内部更换的电气元件，应符合其性能要求。
    6．更换电缆线，应符合矿用防爆电缆线要求，不许代用。
    四、收尾工作
    第15条  钻车维修完工后，高压胶管应理顺；固定在保护套内，并吊挂牢固。  
    第16条  维修好的钻车，应将表面清洗干净。
    第17条  维修后的钻乍应参照出厂验收条件进行试车，符合验收条件的为维修合格。