（二）侧卸装岩机司机
    开机前准备
    第30条  接班后，司机应对机器进行如下检查：
    1．机器各部件有无松动、损坏，电缆线有无破损，油箱的液压面是否符合要求，照明灯是否良好。
    2．接通电源后，须试验油泵电机的转向，试验电源是否反相。油泵的压力不得随便调整。   
    3．电缆线是否捆绑可靠。
    4．软管外皮是否与铲斗臂、机架擦挤。
    5．各管接头是否松动漏油。
    6．脚闸和行程开关的动作是否灵活，如有卡阻现象应立即清除岩渣和障碍物，并注入机油。
    7．检查履带的张紧程度，不得太松或太紧。履带与托链轮和引导轮之间的下垂量约为15～30mm。
    8．主令开关手把闭锁机构是否有效。
    第31条  多路换向阀和油泵上的污物应清除、擦净。
 第32条  经检查正常后，并在确认铲斗前方、两侧无人时，方可开机工作。
    第33条  机器操作要领：
    1．操作QC83—120磁力启动器远方控制按钮，使机器带电，两只照明灯也同时亮起工作。
    2．司机到位，打开主令开关的保险机构。
    3．操作油泵启动按钮，使油泵电机投入运转。
    4．左手操作主令开关手柄，向前推30。机器前进，向后拉300机器后退；左脚踩左闸机器向左转弯，右脚踩右闸机器向右转弯。
    5．右手操作多路换向阀手柄，操作内侧手柄时，向里拉斗臂升起，向外推斗臂下降。操作中间手柄，向外推时，铲斗侧斜，向里拉铲斗复位，操作外侧手柄，向前推铲斗前转，向后拉铲斗向内转。
    第34条  装岩时的循环过程：
    铲斗落下一插入岩堆一装满举斗一机器后退一铲斗侧斜—铲斗复位一斗臂下降落斗一机器继续前进。在铲斗落下时，应注意使整机尽可能与地面保持水平，避免机身前部支起，以减少阻力。
    第35条  操作时注意事项：
    1．操作时，动作要平稳、准确，并应首先用铲斗清除前进道上的散落矸石。
    2．开始时，阀要开得大，中间阶段要把稳，当油缸或铲斗到位时，手要准确及时松开，使阀复到零位，司机要精力集中，油缸到头要及时松手，防止产生冲击。
    3．操作时要做到三准确、四注意、五严禁、五不装。
 三准确：铲斗落地要准，退车装载要准，铲斗翻转油缸的动作要准。
    四注意：注意周围人员，注意不碰撞支架，注意机器不得压电缆，注意未爆火药雷管。
    五严禁：严禁在不停电、不闭锁、不垫枕木的情况下在铲斗下面维修机器，严禁在无矿车时用机器频繁倒岩，严禁用铲斗挖水沟，严禁将铲斗侧立时从事推铲作业，严禁用铲斗冲撞大块岩石。
    五不装：大于40cm矸石不装，机器带病不装，照明不好不装，无人监护电缆线不装，顶帮支护不安全不装。
    收尾工作
    第35条  机器停止工作后，应将电源切断，放下铲斗，并须停放在安全地点，掩护好铲斗及照明灯。
    第36条  将主令开关操纵杆打到停止位置，并用保险锁好。
    第37条  盘好电缆线，保护好下部的支承油缸。清除机器上的矸石、泥浆和杂物，加注润滑油。
    第38条  认真履行交接班制度，做好机器使用的原始记录和维修备案工作。
    机器的日常维修
    第77条  履带张紧度的调节方法：
    1．用一平直木棒搭在托链轮和导向轮上部，测量履带的下挠度。
    2．用专用扳手旋动张紧缓冲装置中的调节螺母，使履带板适度张紧。
    3．两侧履带板松紧要调得一致。
    第39条  延长履带使用寿命的措施：
    1．及时铺轨减少卸载距离。  
    2．严格控制一次装载矿车的数量。
    3．及时排除工作面迎头的积水。
    4．每班作业前，用水冲洗或用锤震落挤入履带中的块状堆积物。  
    5．拧紧履带板固定螺栓。
    第40条  每天检查防爆箱电机接线盒上的螺栓，防爆箱内的连接件和电缆进出线口是否松动。
    第41条  每天检查肪爆箱内是否进水，擦净电缆线上的油污。
（三）耙斗、铲斗装岩机维修工
一般规定

    第1条  维修电钳工应保证耙斗或铲斗装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。
    第2条  维修工必须遵守电钳工的一般规定，熟悉机器的各部结构和工作面的供电系统，掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、油脂管理标准和安全技术标准。
    第2条  熟知耙斗或铲斗机维修保养规定。
    二、准备工作
    第4条  下井前必须查阅耙斗或铲斗机的运行情况记录，认真听取上一班人员的汇报，备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。   
    三、维修操作
    第5条  工作前，必须检查作业点是否安全，瓦斯浓度是否符合规定，做到不安全不操作。
    第6条  维修工作前，必须切断电源，闭锁开关，并挂好“有人工作，不准送电”牌。
    第7条  对需要打开维修的减速器、滚筒、风动推车器等，要采取严密的防尘及遮盖措施，严防掉入煤、矸、杂物、淋水等。维修拆装必须按维修操作标准进行。
    第8条  维修工作中必须注意保护设备的防爆面不受损
伤。   
    第9条  拆装零部件时，应注意保管好小零件，严禁将其丢失和掉入机器内部。   
    第l0 第1l条  经维修的耙斗或铲斗装岩仉必须达到质量完奸标准，由专人联系送电并交当班司机试运转，确认无问题后，方可交付使用。   
    四、收尾工作   
    第12条  维修工作结束盾，必须清理工作环境，清点工具及所剩各种材料、备品、备件等。   
    第13条  机器维修情况须填入交班记录。

 （四）侧卸装岩机维修工
     第1条  维修电钳工应保证侧卸装岩机处于完好状态和安全可靠地工作。   
    第2条  维修工作必须严格执行机器出厂时制定的各项  维修质量标准。   
    第3条  熟知各项维保养的规定并定期检查。   
    第4条  机器应定期进行维修。维修期分别为：   
    1．日常维修：每日维修。   
    2．定期维修：每周或每月维修。   
    3．中期维修：半年一次。   
    4．年终维修：一年一次。
    第5条  凡使用真空接触器和固态继电器的用户，使用前要与厂方取得联系，并派专人接受正规的培训。   
    第6条  使用真空接触器时，应每月检查阻容保护是否失效和三相同期度问题，以免烧坏电机。   
    第7条  机器下井前，各防爆面和全部防爆按钮盒内皆应涂上凡士林油。   
    第8条  调整系统工作压力时，要注意观察压力表的读  数，若压力不对时，应松开安全溢流阀的锁定螺母，并进行顺时针或逆时调整，直到压力表达到要求的14MPa时为止。 
    第9条  正常工作时，必须将压力表关闭死，以免冲坏压力表。   
    第10条  加液压油时，应先清洗加油口，再通过100目  滤网加油。   
    第11条  油缸活塞杆的镀铬部分、多路换向阀和油泵表面应经常擦拭，保持干净。
    第12条  液压系统遇有油泵转、压力表不动，抬不起斗一般是由安全溢流阀的阻尼孔堵塞所致，此时应将安全溢流阀周围清理于净，把阀芯抽出，用干净布按住，再用细针通透中心阻尼孔，并在清洗干净后装入阀腔，再按第8条中的方法重新调整系统压力。
    第13条  维修后的侧卸装岩机必须达到质量完好标准，由专人联系送电并交当班司机试运转，确认无问题后，方可交付使用。
条  对需要维修或更换的齿轮，轴承、风管、阀等，必须选用同型号规格的元件。