(三)、注浆步骤：
        1、打注浆孔：按设计要求用锚杆机或其它风动、电动工具进行打眼。孔深根据顶板情况而定，一般为4—6m。打眼前应严格敲帮问顶制度，找掉顶板活矸危石，打好临时支护，确保施工人员的安全。
        2、安装注浆管：将注浆管套入布袋内，同时将Φ9.5封孔蛇皮管套入布袋内，外露长度300mm左右，将蛇皮管用细铁丝与注浆管捆扎牢固，布袋上口距蛇皮管口200mm左右用细铁丝与注浆管捆扎牢固，布袋下口用细铁细与注浆管、蛇皮管捆扎牢固，但不要用力过紧，将封孔软管捆死不通。捆好后将注浆管缓慢插入孔内，安装好后用口吹一下看蛇皮管是否通气。铁管外露长度一般为50～100mm。软管外端应安装Φ10接头，用细铁丝捆扎牢固。
        3、封孔：一般情况下，等安装3—5个注浆管后统一封孔。封孔前首先开动注浆泵，将两吸液管路捆上过路网，分别插到两吸液桶内，灌泵开始试泵，当注浆泵两出液管出液比例为1：1时，停泵，直接接入安装好的Φ10接头上，插好销子，开始起动注浆泵，封孔速度要缓慢进行，当布袋出现液泡时，证明此孔已封好，停泵、卸载、拔销子，最后将软管打一个结，以防浆液外流，注意在拔高压管路时，要侧身，眼睛避开注浆管出口方向。
        4、注浆：封孔完后(一般多孔统一封孔后，才进行注浆)，在三通安入注浆管之前，应开泵打几下后，迅速安装在Φ10焊接头上，插上U型销子，开始起动注浆泵，开始要慢，用调节阀调节快慢，等注入几分钟后，若不漏浆，可加快注浆速度。若出现漏浆，迎头堵浆人员要及时堵漏。同时开泵司机减慢注浆速度，漏浆严重要停泵，但时间不能太长，一般不超过30秒，以防凝固堵管。当注浆量达到规定的注浆压力时一般为2—3Mp时，要立即停泵，前方堵浆人员要用布保护好面部皮肤，卸压后拔管，拔管，动作要迅速，拔管时注浆管下方450范围内严禁有人。当一个孔注好后拔下管后在打两下，然后迅速安入第二个孔上，直至把全部孔注完为止。
        5、冲洗泵：当注浆泵在注浆结束，停止使用时，应立即清洗，清洗泵使用机油，先后浆两个吸浆管逐个插入准备好的机油容器中，开泵，一个一个的清洗，防止液体在泵内任一部位凝固，影响使用。清洗完毕后，空载运转片刻，停电或停风，将注浆泵运往安全地点码放，将现场清理干净。
        (四)、安全注意事项：
        1、泵在运转过程中，司机要集中精力，不得擅离工作岗位。
        2、乳化液泵站要及时补充乳化液，保持泵箱内水面高度，泵体内严禁缺油，严禁打清水，泵站压力控制在18～25Mp。
        3、泵体温度不得超过650，适当补充50#机油。
        4、泵运行中发生下列情况之一，应立即停泵。⑴泵内管内断裂，⑵电机轴瓦温度超过规定时，⑶吸液管头露出液面时，⑷出液量突然减少，⑸电机和泵体有异常声音。