1、准备
        1.1 检查管道是否畅通，有无溢漏。
        1.2 检查皮带张紧力度与减振弹簧各防护罩的就位情况。
        1.3 检查冷却器的冷却水路和压力保持及联锁装置，包括扭矩传感器.低油压保护开关.过热保护开关等连接是否正常。
        1.4 检查油路是否畅通以及冷却水泵的流量，观察压力表度数，油路指示压力为0.05–0.15Mpa。
        1.5 检查筛网，保证无破洞、无断裂，筛缝符合工艺要求，最大磨损超过原规格50%的筛面不得大于总面积的20%。
        2、开车
        2.1 开动主机前，首先启动润滑泵电机，确认油路畅通，各润滑点得到充分润滑，再启动主电机。
        2.2 当主机达到正常转数后，开始起动给料泵进行给料。
        2.3 给料时要按照工艺要求控制给料，逐渐增加，保证生产能力。
        3、停车
        3.1 停止煤泥泵。
        3.2 冲洗滤网15min，停止主电机。
        3.3 停止润滑油泵、冷却水泵，关闭电源。
        3.4观察溢流水浓度，若浓度过高，脱水效果不明显，应停机调节溢流堰板，提高过滤效果。