棚的拆换
        1、拆换支架前，要先加固工作地点，前后3米的支架，有隐患及时处理，要用坚实大拌或用Φ12cm以上圆木搭好架木或操作平台，拆换棚应在好的支架处起头。独头巷道必须由外向里逐架拆换，贯通巷道要尽量选择顺风逐架拆换。倾斜巷道要由上往下逐架拆换。拆换棚时，在架棚未完成之前，不得终止工作，应连续进行。如不能连续施工，每次工作结束前必须接顶封帮确保安全。
        2、拆换棚前要对工作地点的风、水、砂、瓦斯管路，电器设备、电缆、皮带机运输机等进行维护，各种管路缺吊丝的应及时补齐，并打好地戗顶子，瓦斯管路要设木垛维护，放炮前管路要用皮带盖好包严，维护长度为施工地点前后各5米，电器设备等要用皮带包好，电缆要用中拌、皮带、包严，能落地的必须落地，维护长度为施工地点前后各7.5米。
        3、翻棚时要进行超前别顶，严禁大拆大换，严禁空顶下作业，棚距500mm-800mm，在处理特殊情况时必须有矿、区技术负责人批准。
        棚的架设
        （一）、T铁棚架投
        1、梁的两头各担在棚腿上面的尺寸不得少于100mm。
        2、垫木厚度不低于70mm宽，长不低于卡头的低面尺寸。
        3、棚腿的斜面（马蹄面）要和数值的叉角斜面相同。
        4、架设T铁棚必须穿木鞋，木鞋长350mm、宽150mm、厚100mm。
        （二）、U型钢支架的架设
        1、梁腿搭接400mm、卡间200mm、末端100mm。
        2、扣木：4.5#以下U棚扣木5根，中心一根，其余均匀摆布，5.0#以上U棚，扣木7根，中心一根，弧型处各一根、卡间各一根、腰间各一根,扣木用大拌制作。
           3、刹杆距和棚距相等。
           4、腿子要穿木鞋。
           5、棚距600mm。
            （三）、“O”型棚架设
            1、梁腿搭接400mm、卡间200mm、卡端100mm，扣木8根、梁子中心一根、卡间各一根、腰线各一根，底梁子中心一根、弧型各一根，扣木用大拌制作或使用铁扣木。
            2、底梁子后面要用中拌排严。
            开帮别顶:
            1、严格执行敲帮问顶制度，要维护好工作地点的各种管路及电缆、电器设备，并要注意行人和车辆的安全，防止落石伤人。严禁用矿车接货。
            2、找帮顶活石要用2.0M以上长撬棍，工作人员要站在安全地点，顺序由近至远地将浮石或活石处理净，斜巷找帮顶活石由上向下方找，并要在下方挡好半截门子。
            3、严格执行湿式凿岩制度，炮眼深200-300MM，每孔装药量1/3-1/2药卷，最多一次放炮个数5-8个，软岩每次可放1-2个。
            4、开帮剔顶要注意打眼方向，防止设备被崩坏。别顶时先别浮石和顶板岩层较破碎地点。
        装车和推车:
        1、装车时，石块长度不准超过300mm，大块必须破碎后再装车，装货量不准超过车沿以下200mm位置。
        2、推车过风门和拐弯时必须高声呼喊，发出信号，停车时必须打好实掩，稳住矿车。
        3、推车过道岔子后应立即把道岔搬回原位置，前后两车间的安全距离为30米，禁止登车。
        4、推车时要注意前方，手不许扶车沿及车两侧，车到指定地点，前后打好实眼，严禁放飞车，弯道、下坡道提前派警戒。
        5、往车场子推车时，要挂好链，不准挂反链。
        6、处理掉道车时，不准用手直接抬车，要用千斤顶或者起重机，斜巷要用扶车器，禁止用钎子，撬棍支撑矿车。
        木垛架设:
        搭木垛前必须准备好充足的材料，严禁无料或材料不足施工。
        搭木垛要待顶板稳定后进行。
        搭木垛要委派有经验的老工人进行操作。
        搭木垛要留好安全出口，并做好监护。
        在顶板破碎地点架设木垛时，木垛顶部必须适当的增加根数，并排列好位置，以免局部冒落。
        顶板压力大地点架设木垛时，“井”形木垛要加花，不准有空心。
        木垛一定要接顶靠帮，不准空顶空帮。
        木垛打楔子要打在纵横交错的坑木中间，顺上层坑木处打，决不准直接接触顶板。
        在倾斜巷道架设木垛时，要设安全顶柱防止坑木垮落。