一、一般规定
1、必须具备一定的钳工、起重工基本操作技能及液压基础知识，经专门培训考试合格后方可上岗。
2、大件的打运工作不得与组装或解体工作平行作业，如因工作需要必须平行作业时，应制定严密的安全防范措施。
3、安装（拆卸）作业时，应设施工负责人、安全员，必要时应配备瓦斯检查员和安检员。
4、安装或撤除作业时，作业现场20米范围内风流中的瓦斯浓度不得超过1%；当瓦斯浓度达到1%时不得进行起吊、托运、拆卸及安装作业。
5、井下安撤工应当能正确使用各种安撤工具，能正确合理的选择起吊、托运机具。
二、作业前的准备
1、安撤工应当了解所需安装（或拆卸）的设备的技术性能、安装说明书和安装质量标准，并了解工作环境、进出路线及相关环节的配合关系。
2、下井前要由施工负责人向有关工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
3、安撤工应当按当日的工作需要和分工选择合适的起重工具、安撤工具、器械等，并对其安全可靠性进行检查；同时应携带专用停电牌。
4、对待安装的设备、器材等在下井前及运到安装位置后，均应设专人按施工图纸及有关技术文件要求，逐件清点数量、检查质量、校核尺寸。对需要分部件运输的设备，应由专人做上明显标记、编号装车，对结合面要用软质材料妥善保护。
三、安装、拆卸作业
1、按安装施工图纸及有关技术文件认真校核基础尺寸，找准设备的安装中心线和标高。
2、清理安装现场、基础表面和基础螺栓孔，以保证二次灌浆的质量。
3、将所需要安装的设备或部件的基座按安装说明书的要求置于所需安装的基础位置上，操平找正后上好基础螺栓，进行二次灌浆。
4、将设备或部件置于基础座上，按图纸或技术文件的要求校核尺寸后，上紧各连接件、销子、螺栓等。
5、安装带式输送机时要保持输送带平直，若巷道底板起伏不平，则应保持平缓过渡；做输送带接头时应使接头两端的中心线在同一直线上，并远离传动部位5米以外作业。如需点动开车并拉动输送带时，应叫作业人员离开带式输送机；严禁直接用手拉或脚踩输送带。
6、安装刮板输送机后试车时，如有漂链现象，应调整中部槽的平直度，严禁用脚蹬、手扳和撬棍撬运行中的刮板链。
7、安装过程中，应对隐蔽工程的各连接尺寸等技术数据进行详细记录。
8、需要焊接作业时，必须按《煤矿安全规程》中有关条款规定进行。
9、设备安装好之后，试车之前应按施工要求的安装质量标准逐项认真检查：
（1）各部螺栓应齐全、紧固。
（2）减速器、油箱的油质符合要求，油量适当，无渗漏油。
（3）输送带、刮板链的张紧力应适当。
（4）联轴节的间隙应符合要求。
（5）各传动部的防护罩完好、牢固。
（6）各仪表应齐全完整。
（7）焊接部位应牢固，无开焊、裂缝。
（8）设备周围，特别是传动部周围，应无影响试车的杂物。
（9）按有关规定需要盘车的设备，应盘2～3转，转动应灵活。
（10）其他应检查的部位。
（11）检查相关设备和环节的配合情况。
10、通知所有安装人员及相关人员远离设备的传动部位，发出试车信号，按试车程序送电试车。在试车时认真检查：
（1）各运转部位应无异常响声。
（2）润滑油路应畅通。
（3）各部位轴承温升应符合规定值。
（4）各仪表指示应灵敏、准确。
（5）设备整体震动情况。
（6）其他应检查的部位。
11、拆卸设备时，要先对本机停电、闭锁、挂停电牌，对相关的设备也应停电、闭锁，挂停电牌并与相关设备的司机及相关环节的工作人员打招呼，按事先确定的拆卸顺序进行。
12、拆卸时，各小型零部件尽量不要拆下，以免丢失，但拆卸程度要尽量保证各部件装车后不超宽、不超高、不超重。
13、对设备的结合面、防爆面及易碰坏的零部件，在拆卸时要注意不要损坏。
14、拆卸重型部件时，必须使用安全性能可靠的起重工具、设施；所有人员要集中精力，互相配合好，听从负责人的统一指挥。
15、井下拆卸设备需用电、气焊时，必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。
16、拆下的易损件及小零件，要由专人保管好，以免损坏、丢失。
17、设备及其零部件的安装配合要随时做好详细记录。
四、收尾工作
1、安装、拆卸设备竣工后，要认真清点工具及剩余的材料、备件。
2、拆卸完设备并装车后，负责人应对现场再检查一遍，有无丢下的零部件。
3、保存好安装时的详细记录，以备整理上报、验收。