8、爆破。
        9、爆破后检查瓦斯、支护。
        10、处理拒爆、残爆。
        六、正常操作
        第19条装药前。
        1、必须对工作面附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行“一炮三检”制度。
        2、必须对爆破地点附近1=米内支架进行加固，保证支架齐全、完好。
        3、用压风或掏勺将炮眼内的煤（岩）粉清除干净。
        4、对掘进工作面进行全面检查，发现问题应及时处理。有下列情况之一时，不准装药：
        （1）掘进工作面空顶距离超过作业规程规定，支架损坏，架设不牢，支护齐全。
        （2）爆破地点20米以内，矿车、未清楚的煤、矸石或其他物体阻塞巷道断面的三分之一以上时。
        （3）装药前地点20米以内煤尘堆积飞扬时。
        （4）装药地点20米范围内风流中瓦斯浓度达到1%时。
        （5）炮眼内发现异状、温度骤高骤低，炮眼出现塌陷、裂缝，有压力水，瓦斯突增等。
        （6）工作面风量不足或局部通风机停止运转时。
        （7）炮眼内煤（岩）粉未清除干净时。
        （8）炮眼深度、角度、位置等不符合作业规程规定时。
        （9）装药地点有片帮，冒顶危险时。
        （10）发现瞎炮未处理时。
        第20条装药
        1、必须按照作业规程爆破说明书规定的各号炮眼装药量、起爆方式进行装药。各炮眼的雷管段号要与爆破说明书规定的起爆顺序相符合。
        2、装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮眼棍将药卷轻轻推入眼底，用力要均匀，使药卷紧密相连。药包装完后要将两脚线末端扭结。
        3、根据现场实际采用不同的起爆方式。正向起爆的引药最后装，引药及所有药卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装引药及所有药卷聚能穴都朝向眼外。
        4、无论采用何种起爆方式，引药都应装在全部药卷的一端，不得将引药夹在两药卷中间。
        5、硬化的硝酸铵类炸药，在使用前应用手揉松，使其不成块状。但不得将药包纸或防潮剂损坏。禁止使用硬化到不能用手揉松的硝酸铵类炸药，必须交回爆破材料库。
        第21条封泥
        炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不然性的、可塑性松散材料制成的炮泥封实。严禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。
        1、装填炮泥时，一手拉脚线，一手拿炮棍填炮泥，用力轻轻捣实。
        2、封泥的装填顺序是：先紧靠药卷填上30-40毫米的水炮泥，然后装填水炮泥一至数个，在水炮泥的外端再填塞炮泥。
        3、装填水炮泥不要用力过大，以防压破。装填水炮泥外端的炮泥时，先将炮泥贴紧在眼壁上，然后轻轻捣实。
        第22条炮眼封泥量的规定：
        1、炮眼深度小于0.6米时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时、必须制定安全措施，炮眼深度可能小于0.6米，但必须封满炮泥。
        2、炮眼探度为0.6-1米时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。
        3、炮眼深度超过1米时，封泥长度不得小于0.5米。
        4、炮眼深度超过2.5米时，封泥长度不得小于1米。
        5、光面爆破时，周边光爆破眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3米。
        6、工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5米，在岩层中最小抵抗线不得小于0.3米。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3米。
        第23条敷设爆破母线。
        1、爆破母线必须使用符合标准的绝缘双线。
        2、严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。
        3、爆破母线与电缆、电线、信号线应分别悬挂在巷道两侧。如果必须挂在同一侧时，爆破母线必须挂在电缆等线的下方，并应保持0.3米以上的间距。
        4、爆破母线必须由里向外敷设。其两端头在与脚线、发爆器连接前必须扭结短路。
        5、爆破母线的敷设长度要符合作业规程的有关规定。
        6、巷道掘进时，爆破母线必须随用随悬挂，以免发生误接；严禁使用固定母线放炮。
        第24条联线方式与接线。
        1、各炮眼电雷管脚线的联接方式应按照作业规程爆破说明书的规定采用串联、并联或串并联方式，电雷管脚线与母线的连接必须由爆破工操作。
        2、电雷管脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬空，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。
        第25条在连线爆破前，必须在距工作面20米范围内进行第二次瓦斯检查。在瓦斯含量符合规定时，方准连线爆破。否则必须采取处理措施。
        第26条警戒。
        1、必须有专人在作业规程规定的各警戒岗点担任警戒。
        2、各警戒岗点除站岗人员外，警戒线处应设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志。
        3、爆破前工作面人员都要撤至作业规程规定的安全地点。
        第27条爆破。
        1、母线与脚线连接后，爆破工必须最后退出工作面，并沿途检查爆破母线是否符合要求。
        2、爆破作业前，爆破工必须做电爆网路全电阻检查。严禁用发爆器打火放电检测电爆网路是否导通。
        3、爆破工撤至发爆地点后，随即发出第一次爆破信号。
        4、爆破工接到班组长的爆破命令后，将母线与发爆器相接，并将发爆器钥匙插入发爆器，转至充电位置。
        5、第二次发出爆破信号，至少再过5秒，发爆器指示灯亮稳定后，将发爆器手把转回放电位置，电雷管起爆。
        6、电雷管起爆后，拔出钥匙将母线从发爆器接线柱上摘下，并扭结短路；拔出放炮器钥匙。
        7、放炮母线不得有明接头。
        8、爆破时使用爆破喷雾，爆破后对爆破地点附近20米范围内洒水降尘。
        第28条验炮：爆破后，待工作面的炮烟被吹散，必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。
        七、特殊操作
        第29条处理卡在溜煤（矸）眼中的煤、矸时，如果确无爆破以处的办法，可爆破处理，但必须遵守下列规定：
        1、必须采用取得煤矿矿用产品安全标志的用于溜煤（矸）眼的煤矿许用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许用炸药。
        2、每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过450克。
        3、爆破前必须检查溜煤（矸）眼内堵塞部位的上部和下部空间的瓦斯。
        4、爆破前必须洒水。
        第30条拒爆、残爆处理。处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。
        处理拒爆时，必须遵守下列规定：
        1、通电以后拒爆时，爆破工必须先取下钥匙，并将爆破母线从电源上摘下，扭结成短路，再等一定时间（使用瞬发电雷管时，至少等5分钟；使用延期电雷管时，至少等15分钟），才可沿线路检查，找出拒爆的原因。由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。
        2、在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。
        3、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁将炮跟残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。
        4、处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。
        5、在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
        八、收尾工作
        第31条爆破结束后爆破工要报告班组长，由班组长解除警戒岗哨后，其他人员方可进入工作面作业。
        第32条装药的炮眼必须当班完成，遇有特殊情况时，爆破工必须在现场向下班爆破工交接清楚。
        第33条放完炮后，应将爆破母线、发爆器等收拾整理好。
        第34条清点剩余电雷管、炸药，填好消退单，要核清领取数量与使用及剩余的数量相符后，经班组长和专职安全员核实签字，当班剩余材料要交回爆破材料库，办理有关手续，并做好当班爆破情况记录（专用记录本）。严禁私藏爆破器材。
        第35条完工后，要将发爆器、便携式甲烷检测仪等交回规定的存放处。