一、适用范围

第1条本操作规程适用于对煤矿常用的酸性矿灯和碱性矿灯的操作与维护作业的工种。

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。

第3条必须熟知矿灯的结构、性能和工作原理，了解充电架的基本工作原理，掌握本操作规程和有关标准、规定，能够独立操作。

三、安全规定

第4条严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守有关规章制度。

第5条矿灯应统一编号，实行专人专灯、固定充电架、集中管理。

第6条应保持矿灯房内充电间和修理间的排风装置工作正常，通风良好。室内禁止烟火，安全灭火设备完好。上、下水道畅通，耐酸地面清洁无腐蚀性残液。

第7条矿灯应完好，如果有电池漏液、亮度不够、电线破损、灯锁不良、灯头密封不严、灯头圈松动、玻璃破裂等情况，

严禁发放。发出的矿灯，最低应能连续正常使用11ho第8条对充电设备和矿灯要经常检查，发现问题要及时处理。

第9条充电架上的电压表和充电指示器应定期校验和检在，充电架上的电压表每月应使用标准电压表校验一次。

第10条每-…矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%：

四、操作准备

第11条矿灯充电室内温度应保持在15~25℃之间。

第12条矿灯使用的酸、碱、蒸馏水须经化验合格后方可使用，严禁用地下水、白来水、锅炉水。

第13条充电架应保持清洁，每天应擦拭一次，每半年检修次。

第14条准备和装添电解液必须使用专用器具（陶质、瓷质、玻璃、铅质)。工作人员必须戴防护眼镜、口罩和橡胶手套，系橡胶围裙，穿胶鞋。

五、操作顺序

第15条在一般正常情况下，矿灯要经过以下充电程序：

1.初充电：初充电是新蓄电池（包括大修后的）在开始使用前采用的充电方式。注液、静止2一4h、调整液面、封盖、充电、完成充电、切断充电回路。

2.H常充电：口常充电是正常使用中的蓄电池采用的充电方式。矿灯对号上架、关闭灯头开关、接通充电回路、结束充电。

六、正常操作

(一)酸性矿灯部分

第16条收回的矿灯应进行下列检查：

1.灯锁、灯头开关、灯圈、玻璃、灯头壳及灯线等有无损坏，闭锁装置是否有效。

2.电池槽是否有破损、漏液、变形，透气孔是否堵塞。

3.有无红、灭灯现象。

4.短路保护装置或短路保护器是否正常。

第17条口常充电。

1.将充电架电压调节器置于最低或所需电压的位置，再将已放电的矿灯对号放到充电架上，关闭灯头开关，然后把灯头上的充电插孔插到充电架的充电插头上，顺时针旋转180°，电流表有指示即为正常充电。

2.每小时调整一次电压，调整调压器手柄将电压保持在(5+0.1)V范围内。在整个充电过程中，应经常检查充电电压和充电电流，随时注意调节。

3.正常充电时间不得少于12h,充电末期充电电流应低于0.1A。

4.矿灯每月必须进行次均衡充电，即按日常充电方法连续充电24ho

第18条日常充电注意事项。

1.充电工作应由专人负责。

2.充电时电池温度不应超过43℃。

3.充电时应关闭灯头开关，使灯熄灭。

4,在充电过程中，注意充电电流大小是否正常，一般经过正常放电的蓄电池，充电开始时的充电电流约为2A,如有个别的充电电流特别小，则应检查充电回路内各接线和触点。

5.当电池不需要继续充电时，应将灯头逆时针旋转180°，切断充电回路。

6.当充电过程中突然停电时，应立即将每个灯的灯头逆时针旋转180°。

7.使用过的矿灯，应充足12h,充电电流降至0.1A以下，否则应使用备用灯。

8.红、灭灯的电池应及时更换、检修。

9.矿灯放完电后必须及时充电，以免长期搁置引起极板硫酸化。

10.使用中的矿灯应避免过放电，如有过放电，应进行过充电处理（适当延长日常充电时间）。

第19条连续使用的矿灯，每10~15天补充一次蒸馏水，在气温较高的地区，补水周期可适当缩短。此项工作应设专人进行，补水工作应在充电后期进行（充电9~10h后），具体操作如下：

1.使用专用二柱扳手打开透气盖，取出垫圈和堵头。

2.将电池倾斜45°，用注液器将蒸馏水注人，每个单体电池补到直立后液面与注液口相平为准。

3.补完蒸馏水后，擦去漏出的电解液，上好堵头、垫圈和透气盖。

第20条调整电解液比重。

1.正常使用的矿灯，每三个月调整一次电解液比重。电池在充足电后，电解液相对密度应为1.28±0.01(30℃)。·2.调整电解液相对密度应在补充蒸馏水后第二天进行。

第21条灯头部的拆卸与维护。

1.用二角套扳子拧松三角保险螺钉，取下灯头圈。

2.取下灯头垫圈、灯面玻璃、灯泡、反射器。

3.检查灯头开关、灯泡座、电缆等有无松动。更换灯泡时，应检在螺口处是否清洁光亮，灯泡接上后应拧紧、放松数次，以检查灯头自动断电性能。

4.用叉口改锥将帽挂钩螺钉取下，取下帽挂钩保险弹簧片、充电开关和衬片，即能检查充电触头。

5.用扳手旋下电缆固定螺母，用改锥旋下电缆端部的焊片即可从灯头上取下电缆。发现有损坏现象时，应将损坏部分剪掉，可用剪刀将电缆护套割去30mm(电缆长度不小于1.1m),

在割掉护套8mm处用手钳子将新轧头轧紧，套上橡皮垫圈，使其位于轧头和固定螺母之间，然后用扳手将固定螺母装在灯头上拧紧。电缆端部分别焊上焊片，套上套管并和灯头正负极接通。

6.通过上述检修后，按相反次序重新将灯头装好即可。

第22条上盖部分的拆卸与检查。

1. 矿灯使用半年后，应将上盖拆下进行检查修理。2.用叉口改锥将锁盖螺钉拧松，取下锁盖及螺钉，这时盖身即可取下。检查完后，将盖身放在电池顶部，固定好锁盖，拧紧锁盖螺钉。

第23条拆装矿灯蓄电池应在充足电后使用专用工具，按下列步骤进行：

1.取下上部构件，用钳子将连接条夹掉，将电池上的煤尘擦净，用专用工具拆开电池。

2.将极板和电池盖分离后，拆散极板群，仔细检查正负极板、微孔塑料隔板及玻璃隔板，如正极板栅的筋未断，玻璃丝管尚完好，负极板膨胀脱粉不严重，可将正负极板清洗，清洗后立即将负极板浸入蒸馏水中，以免极板氧化。电池盖、隔离板、正极板清洗后在60~70℃下烘干或在室温下晾干，准备重新组装。

玻璃丝隔板用清水洗净后，再用蒸馏水浸泡挤干。

3.将电池槽清洗干净，晾干待用。电池槽内壁与电池盖接合处、电池盖四周及极柱孔应用砂纸打光。

4.将正负极板和隔板装配起来放入电池槽。在组装极板群时应注意，在正极板两面装玻璃丝隔板，靠阴极板两面装微孔塑料隔板，极板与隔板之间组装应松紧适度。然后将电池槽内壁、极柱孔及电池盖四周的打光处用汽油擦净，涂上封口胶，再将电池盖装入电池槽放置5~6h后，在电池槽和电池盖接合处再补涂一次封口胶，使之黏合牢固。

5.电池装配完毕后，注入电解液，相对密度为1.28~1.30，静置2~4h后，将电池直立使液面与注液口相平，上好堵头、垫圈及透气盖，焊上连接条，安上绝缘垫和极柱垫，最后安上部构件。

6.装配完毕、检查液面合格后，充电24h,再测电解液相对密度，如不符合要求，应加以调整，合格后做放电试验，放电容

量达到标准后即可投入使用。

7.更换新极板时，应进行初充电后方可使用。