一、适用范围

第 1 条 本规程适用于井下滚筒直径 2 米及以上液压提升机的安全操作。二、一般规定

第 2 条 司机必须经过培训考试合格，持证上岗，方可操作。

第 3 条 必须配有正、副司机，每班不得少于 2 人（不包括实习或熟悉期内的司机）。第 4 条 司机应熟悉所操作绞车的结构、性能、工作原理、技术特征、能独立操作，掌

握《煤矿安全规程》有关规定及车房各项规章制度。 三、安全规定

第 5 条 司机上岗要精力集中，端坐姿态正确，绞车的起动、加速、减速、停车的整个提升过程，要做到加、减速平衡，听清信号，手不离操作手柄，注意绞车运转状况和各类仪 表的指示及钢丝绳的排列情况，发现异常立即停车处理。

第 6 条 注意深度指示器的指示，串车接近车场或甩道时，要减速运行，运行途中改换方向要待车停稳后再操作。

第 7 条 运行途中遇到绞车主要部件异响，盘形闸失效，钢丝绳摆动过大，工作压力升高过大，或其它意外事故以及接到紧急停车信号等，要采取紧急制动，非紧急情况，不得使 用紧急制动。

第 8 条 升降大型材料、设备、易燃易爆物时按规程或措施规定的挂车数量及车速行车， 确保斜巷运输安全。

第 9 条 加强与信号把钩工的联系，严格执行要害场所管理制度。

第 10 条 绞车工不得喝酒上岗，操作时，不得擅离操作台，相互接替操作时，必须在停车状态下进行。

第 11 条 操作设备时不准将设备交给无证人员操作，不准无信号开车。

第 12 条 开车前工作手柄必须在“零”位。绞车电源未停掉或手柄不在“零”位司机不得离开操作台。

第 13 条 司机必须严格按信号开车，没有信号或信号不清严禁开车；若列车上行至过卷位置时，司机必须立即停车，严防损坏设备。

第 14 条 司机必须熟悉各操作手柄、转换开关、按钮、仪表及监视装置的作用并熟练应用。

第 15 条 上提或下放时严禁松绳过多，严防绞车乱绳，如乱绳、咬绳必须汇报处理并检查无误方可开车。

第 16 条 绞车运行中如发现电流过大，速度超速或绞车发生异响或出现不明信号应及时停车，查明并处理好后方可开车。

第 17 条 监护司机的职责

1、监护操作司机提升或下放的规定速度操作。

2、及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。

3、出现应紧急停车而操作司机未操作时，监护司机可直接操作制动手把，按下司机台 上的紧急停车按钮，进行紧急停车。

4、监护司机可对司机警示性喊话，禁止聊天对话。 四、开车前准备工作

第 18 条 检查钢丝绳头是否牢固，钢丝绳是否有死弯，钢丝绳排列是否整齐。

第 19 条  声、光信号装置及各指示仪表齐全完好，仪表灵敏准确可靠，联系信号清楚

明确

第 20 条 各部位连接螺栓紧固，各润滑点润滑密封良好，是否有漏油。

第 21 条 制动系统处于制动位置，制动系统各部位完善，制动灵敏、可靠、准确五、运行操作

第 22 条 开车运行：

1.  与把钩工、信号工联系妥当，问清挂车数量和升降地点，不得超负荷运行。

2.  在确认绞车无任何故障显示后，绞车若正常，听清信号，将操作手柄放到零位，根据

提升信号，明确提升方向后，先启动辅泵，待补油、操作、伺服压力表读数正常后启动主泵。 3.依据提升信号方向，均匀、缓慢均匀的推、拉操作手把，并据轨道条件逐步操作工作

手柄置于经济运行速度，直到全速运行。

4.  接近运送地点时，要缓慢、均匀进行减速，按照信号准确停车。

5.  操作完毕，将操作手柄放到零位。第23条 停止运转：

1.  当列车接近减速点时应及时操作手柄进行减速，将工作手柄由工作位置向零位扳动一 定距离。

2.  根据终点信号及时将手柄操纵回零，可靠停车。（事故情况下需紧急停车时，司机可 踏下脚踏急停开关）

第 24 条 绞车滚筒完全停止旋转后，先停主泵按扭，后停辅泵按扭。六、收尾工作

第 25 条  填写运行记录，现场交接班，将本班运行情况、事故处理情况、遗留的问题

向接班人交接清楚。对本班未处理完的事故，要重点交接，交接清楚后方可离岗。 七、危险因素、防范措施及事故应急预案

第 26 条 危险因素

1.  司机操作行为不规范、绞车运行时注意力不集中、擅自离开岗位、不仔细聆听把钩工 发送的信号未根据信号操作绞车，运行钢丝绳波及范围内有人员的、行车时行人、可能到时 设备损坏、人身伤害。

2.  绞车设备性能或保护功能不完好、斜巷轨道安全设施存在安全隐患，司机仍强行操作 运行绞车，可能导致设备损坏或人身伤害。

3.  绞车运行时钢丝绳缠绕出现不整齐，绞车运行中有异响未及时处理绞车仍继续运行， 可能导致设备损坏。

第 27 条 防范措施

1.  规范操作行为，绞车运行时集中注意力，严格执行“行车不行人、行人不行车”的管 理制度，绞车运行钢丝绳波及范围内严禁有人员，根据把钩工发送的信号正确运行绞车。严 禁触碰岗位安全红线。

2.  加强绞车的维护保养保证其性能安全可靠，完善绞车保护功能并确保其动作灵敏可 靠，加强轨道安全设施的检修，保证其安全可靠工作。

3.  绞车运行时候注意观察滚筒钢丝绳缠绕情况，出现乱绳现象及时缓慢停车，处理完成 后继续运行绞车；绞车运行出现异响需找出原因，消除隐患后方可继续运行。

第 28 条 事故应急预案

1.  发生事故后应及时停止设备运行，并汇报运输科值班室，组织人员现场应急救援。人身伤害事故应及时通知科管理人员，由科管理人员汇报矿调度，组织医疗部门进行急救。

2.  司机应详细记录发生事故的过程，并会初步判断直接原因，积极配合事故处理工作。

3.  若发生断绳跑车事故，司机应及时通知轨道沿途及下口作业人员立即撤离到安全地 点，防止放生次生灾害。事故导致的设备损坏，必须检修符合运行条件后方可交付使用。