一、一般规定

第 1 条 适用范围

1. 本工种适用于冲击地压防治钻孔卸压施工。

2. 本操作规程适用于采掘及防冲队钻孔卸压作业操作。 第 2 条 上岗条件

1.  井下防冲工必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。

2.  井下防冲工必须熟悉《煤矿安全规程》、《作业规程》、《防治煤矿冲击地压细则》 中的有关规定。

3.   井下防冲工必须经过煤矿安全知识培训，掌握一定的防灾和避灾知识。

4.   施工前，钻眼工必须认真学习作业规程和防冲专项安全技术措施的有关技术规定。

5.   防冲工应熟悉、掌握钻眼机具的结构、性能和使用方法。 第 3 条 服从安排，按时完成生产任务，做好防冲卸压工作。二、操作

第 4 条 操作前准备工作。

1. 每班施工前必须进行安全确认，排查安全隐患，隐患排除后再生产。

2. 施工前必须对施工地点 10m 范围内的支护进行排查，以免在施工过程中出现意外情

况。

3. 施工前检查所使用的钻具，保证安全可靠后再生产。

4. 供风、水管畅通，能正常使用。

5. 钻机稳固牢固，各部件连接可靠，并做好防倒措施。

6. 施工前对钻机要进行如下检查：

（1）      所有操作开关均处于“关闭”位置。

（2）      接风管前，检查管口内是否有脏、杂物；如有杂物处理干净后在使用。检查风管

是否完好畅通，接头是否连接牢固，风管接头是否进行联锁；液压钻机打开开关闭锁和油位。

（3）      注油器加注润滑油，并进行试运转。

（4）      运转声音是否正常，操作把手是否灵活可靠，有无漏风现象。

（5）      钻头安装是否牢固。

7. 安装喷雾降尘装置，能有效降低施工中的粉尘。

8 开钻前必须进行如下检查：

（1）      有害气体含量，当瓦斯浓度达到 1%时，不得开钻.

（2）      工作人员进入钻探地点必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如有不安全因素，不得开钻.

（3）      检查机械设备安装质量及安全设施完好，经运转合格后，方可施工。

9. 钻孔位置要选在顶板完整、煤层裸露好的地方开孔，按设计要求安设钻机，稳固牢靠。

10. 施工卸压孔之前，先进行应力监测，确定压力带的范围、状态和危险程度，要由低 应力区向高应力区钻进。

11. 操作人员佩戴好防尘口罩；开启巷道内防尘设施等。 第 5 条 操作要求：

1. 施工人员必须将衣袖扎好，工作服扣好，严禁带手套操作，钻机后严禁站人，以防止 顶钻伤人。

2. 出现钻机卡钻时，操作人员应小心操作，以防扭伤。

3. 接钻杆时，要检查钻杆是否通畅，内外丝扣是否磨损超标，有无变形；有问题钻杆严 禁使用，在钻杆连接处用卡销固定。

4. 若钻头进入煤层顶底板，达不到设计孔深的 2/3 时，该孔报废，另调整位置、角度， 重新开孔。

5. 打钻地点出现以下情况，立即停止作业，人员撤到安全地点，待压力稳定后经防冲专 业人员检查，确认无危险后方可进入。

（1）      有较大的煤炭突出，煤壁突然外膨。

（2）      出现煤壁有连续响声、煤炮声不断、围岩活动明显加剧、支护变形等现象时。

（3）      压力持续增加时。

（4）      部分锚杆托盘被压翻、锚索托盘变形、

（5）      钻进过程中伴随出现冲击响声、钻杆跳动、吸钻、顶钻、钻屑量突然增加、喷孔 或卡钻甚至钻杆卡死等现象时要及时停止钻进，并将卡钻、吸钻等异常情况汇报防冲科。

6. 经钻屑法监测效验后，如煤粉量超标，进行卸压解危。

7. 钻孔达到设计深度后，必须排净孔内煤粉，临时停钻时，将钻头提离孔底，以防卡钻。

8. 卸压解危后，需进行钻屑法检测，当煤粉量临界值达到正常值时，按正常参数卸压孔， 如煤粉量临界值仍然超限，则继续进行解危处理，直至煤粉量临界值正常为止。

第 6 条 注意事项

1. 钻机操作人员与接退钎等人员严禁佩戴手套，衣服、袖口要扎紧。

2. 油雾器中要加足够的润滑油，消音器出口无油雾喷出时，不得进行钻孔作业。

3. 减速箱内每月加注适量的润滑脂，减速箱体温度不可超过 65°C。

4. 操作者与钻机要保持安全合适的距离，以防钻杆折断时发生意外。

5. 钻机工作时严禁用手触摸旋转的钻杆；严禁钻机后方站人。

6. 钻眼时，钻机、钻杆与钻眼方向要保持方向一致，推力要均匀适当，以防折断钻杆、 夹钻杆或拐丢钻头。

7. 当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应注意力集中，以防扭伤。

8. 钻机要固定稳固，安装可靠防倒装置；钻进过程中如支柱不稳，必须立即停止钻进重 新稳固钻机支柱。

9. 钻进过程中出现轻微吸钻时，要控制推进速度，并使用安全可靠的辅助设施控制前进， 待排出煤粉、无吸钻现象时再钻进；出现严重吸钻时，要立即停止前进，利用反转将钻杆抽出部分，然后进行排粉，待无吸钻现象时再缓慢钻进。出现严重吸钻且无法控制钻进时，要立即停止作业。

10. 钻机操作时，操作人员严禁远离操作手柄，避免发生意外。

11. 两人以上操作、组装、拆卸或移动钻机时，要注意互相协调，严防操作不当造成人 员伤害。

12. 在施工钻孔人员，做好个体防护，穿好防冲服、戴好防冲帽、防尘口罩等。 第 7 条 收尾工作

1. 卸压施工完成后，用水将钻机冲洗、擦拭干净并远离工作区域妥善放置，防止磕碰； 将风管阀门或开关闭锁，软管或电缆盘放捆绑固定。

2. 对施工区域进行洒水防尘工作；清理煤粉，搞好作业区域内的文明生产。 三、危险因素、防范措施及事故应急预案

第 8 条 危险因素

1. 接触转动的钎杆出现伤人事故。

2. 出现卡钻时产生较大的反扭矩。

3. 出现冲击事故。第 9 条 防范措施

1. 操作钻机及接钎人员严禁佩戴手套，接钎人员要与钻机保持一定安全距离，严禁触摸 转动的钎杆。

2. 当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤；处理卡钻 时，利用反转将钻杆退出，并将钎杆从孔内抽出。

3. 冲击危险较大、孔内出现冲击时，做好个体防护，穿好防冲服、戴好防冲帽等。威胁 到人身安全时，立即停止作业，停掉电源，撤出人员，并向调度室汇报。

第 10 条 事故应急预案

1. 当有人员受到伤害时，应立即停机，并关掉风阀门。

2. 对伤者进行救治，对伤口进行止血、包扎固定，并组织升井救治。

3. 向矿调度室及区队值班人员汇报事故情况及伤者情况等。