1、       司机必须身体健康，经检查合格，证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病，并具备高空作业的身体条件。

2、       司机须经专门技术训练，了解本机的构造性能，熟悉操作方法保养规程和起重工作的信号规则，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可单独操作。

3、       轨道基础必须坚实可靠，栈桥要有足够的承载能力，距囝道两端3M外应设置终端碰撞装置。轨道直度不得超过1/1500，轨距偏差和同一断面的轨面高差均不得大于轨距的1/1500，每季度用仪器检查站次，轨道要有良好的接地，接地电阻不得在于10。轨道终端限位装置要经常保持完好。

4、     根据该门机实际情况，起吊重物限载10吨，允许在18—37米范围内变幅。

5、     起吊重要物件时，应采取必要的安全措施。

6、       当班开机时，应先将重物吊离地面30厘米左右，确认制动器工作可靠后，方可进行作业。

7、 每次作业，应先将重物吊离地30厘米左右，由作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平衡性，然后继续起吊。

8、       起吊重物时，升、降要平衡，快速下降不宜时间过长，当重物的下降速度大于电动机的同步转速时，不允许越挡直接进行反接，制作，重物快速下降时不允许突然停车。

9、     回转时，操作要平衡，转动要均匀，无冲击现象。

10、       被吊物件需要进行逆向运行时，必须先将控制器扳到零位，待机构完全停止，物件平衡后方可进行反向操作。禁止利用反向操作来进行停车，避免紧急制动。

11、       行走时，应由专人监视电缆和台车的运行，起重机离轨道尽头不得少于3米。

12、       吊钩下降到最低位置或臂杆正东到最大幅度位置时，起升和变幅卷筒上至少要留有3圈钢丝绳，钢丝绳在卷筒上缠绕应整齐。

13、       运转时，应经常察听各传动部位声音，检查各部轴承的温度不得超过85℃，各电动机的温度不得超过60℃，发现问题要及时停机处理。

14、       传动部位的调整和检修工作必须在停机后进行。

15、       作业遇到突然停电或发生其它故障，应设法使被吊物件下落着地不得县在空中。

16、       起吊物件越过障碍物时，应先将物件起升超过障碍物最高点的1.5米，危害后跨越。

17、       门机的任何部位与导电线路之间的安全距离，不得小于下表规定：

18、停机时应将臂杆落至最大幅度移置，转至顺风方向，空钩升至距离臂杆顶端5-6米外，将各控制器操纵手柄置于零伯，切断电源，检查各部位无误后，断开外部电源抄件员方可离开。