四、紧急情况处理-调压阀和管道系统

    1. 管道内供应气体的压力突然升高或降低：
    首先顺时针（调高压力）或者逆时针（调低压力）调节调压阀调节螺母；调节过程中适当轻轻的敲击阀体，避免机械卡住。设备供气压力调节时，必须保证调压阀和管路畅通，并有气体流动。若无法消除，立即报告上级领导，通知设备供方。

    2. 安全阀漏气不回座：
    首先检查系统的压力，如果不在正常范围内。调解压力到正常范围。然后轻轻敲击阀体，使其回座。如仍不能回座，立即报告上级领导，通知设备供方。

    3. 管道、法兰或阀门泄漏：用扳手对称拧紧螺栓，消除泄漏，若为焊接泄漏，立即报告上级领导，通知设备供方。对于贮槽或汽化器前的低温阀因填料松而泄漏，适当拧紧螺母，消除之。若无法消除，立即报告上级领导，通知设备供方。

五、关闭气站输供气系统的操作要求及注意事项

    1. 关闭“充装电源”、“室外照明电源”。注意保留“总电源”、“室内照明电源”及“1#、2#混配器电源”，以保证各流量计数据的保存完整，混配器工作系统、分析系统工作的连续。
    2. 关闭南北厂区各供气阀门。
    3. 关闭各贮槽的增压系统，包括关闭增压输入阀、开启阀、节约阀及输出阀，检查各贮槽的安全阀是否处于正常工作位置，检查CO₂的泄压调整阀是否处于常开位置。
    4. 若长时期关闭系统时，应尽可能的降低各贮槽的压力，并有专人定时检查压力是否正常，以保证罐体设备的安全。

六、记录

    每日三次按附件《气体贮槽巡查记录》填写，仓库主管每周检查。