（六）停炉

　　第一条遇有下列情况之一时，应准备停炉：

　　1、手孔、人孔等处严重漏水，再紧螺丝无效时；

　　2、螺丝破裂而不能维持水位时；

　　3、风机轴承温度超过指标时；

　　4、风机挡板发生故障，不能正常运行时；

　　5、电机轴承损坏或电机温度不正常升高时。

　　6、锅炉运行中受压元件泄漏、炉膛严重结焦、尾部烟道内严重堵灰、受热面金属超温又无法恢复正常时，应停止锅炉的运行。

　　第二条停炉前３分钟切换用轻柴油清扫油枪和管线，不可用蒸汽清扫，迅速关闭喷燃器的进油阀，然后蒸汽通入油枪清扫0.5-１分钟。再关闭雾化蒸汽阀门。

　　第三条停用时，要关闭锅炉主汽阀停止供汽。

　　第四条注水至锅炉最高水位。

　　第五条拆卸雾化器并抽出炉外，风机则在半开度继续向炉内吹扫，直到炉内无火光，烟囱无烟冒出（约3～5分钟），关闭风机进风门。

　　第六条锅炉须紧急冷却抢修时，必须在停炉１小时后进行。

　　（七）紧急停炉

　　第一条遇有下列情况之一时，应立即停炉：

　　1、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；

　　2、不断加大给水及采取其他措施，但水位仍继续下降；

　　3、锅炉水位超过最高可见水位（满水），经放水仍不能见到水位；

　　4、给水泵全部失效或给水泵系统故障，不能向锅炉进水；

　　5、压力表、水位表或安全阀、排污阀全部失效；

　　6、锅炉元件损坏，危及人身设备安全。

　　7、燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉安全运行；

　　8、其他异常情况需停炉时。

　　第二条操作程序：

　　1、关闭油枪油阀和主油阀，停止向锅炉供燃料油；

　　2、关闭主给水阀、主蒸汽阀和连续排污阀；

　　3、对空排汽阀向外排汽，如发生爆管事故时，可以不开；

　　4、停止鼓、引风机，但锅炉有的受压元件已经损坏（如水冷壁管或对流管爆破）在炉膛内喷出大蒸汽水混合物时，不得停风机，应将风机挡板开至最大，以便尽快排出炉膛内的水蒸汽；

　　5、锅炉严重缺水事故停机时，严禁向锅炉给水；

　　6、在事故停炉时，除缺水、满水事故外，均应保持锅炉正常水位，停炉后还可向锅炉给水和排污，以降低锅炉压力。

　　7、事故停炉后，应立即报告，如实介绍事故发生前后的情况，并认真填写运行记录。