5.3.1正常停车：接到停车通知后，通知发电岗位，准备断汽；沸腾炉停止投矿前，关闭连续排污阀、加药阀和各个取样阀；沸腾炉停止投矿，废锅停止加热；沸腾炉停车后，关闭主蒸汽阀，微开过热器出口主蒸汽管放空阀，并保持最小的足以冷却过热器的蒸汽流量（使过热器温度不超过450℃）；停用过热器的喷水减温器，逐步降低锅炉压力，用放空阀控制汽包降压速率在0.3-0.5MP_a∕h；锅炉压力下降时应密切注视汽包水位，水位不允许降到低水位以下，锅炉用旁路阀间断进水，保持锅炉水位，循环水泵必须保持运行；当汽包压力降至大气压，沸腾炉温度降到250℃以下时，停锅炉给水泵和热水循环泵；停车后锅炉振打除灰设备继续运行4小时。

5.3.2紧急停车：接到紧急停车通知后，联系发电岗位，准备断汽；沸腾炉停止投矿，锅炉停止加热后，关闭过热器出口主蒸汽阀，微开过热器放空阀来保护过热器；锅炉汽包给水用旁路阀供水，保持汽包水位，关闭取样阀、排污阀、加药装置和喷水减温器。发生下列情况之一时，必须采取紧急停车措施进行处理，避免事

态扩大，同时报告值班长、调度室及有关领导：

5.3.2.1余热锅炉蒸汽压力超过允许工作压力，但采取措施后压力继续上升；

5.3.2.2所有安全阀、水位计及压力表全部失效；

5.3.2.3余热锅炉水位降低到安全规程所规定的水位下限以下；

5.3.2.4不断加大余热锅炉给水及采取其它措施，但水位继续下降；

5.3.2.5余热锅炉水位已升到安全规程所规定的水位上限以上，经放水后仍不见水位界面；

5.3.2.6给水机械设施全部失效；

5.3.2.7所有排污阀全部失效或锅炉元件损坏，危及操作人员安全；

5.3.2.8其它异常情况，超过锅炉安全运行允许范围。

5.3.3短期停车：接到停车通知后，关闭取样阀、排污阀、停加药设备；通知发电岗位，准备断汽；沸腾炉停矿停车后，关闭过热器主蒸汽阀，微开过热器放空阀来保护过热器，在过热器不超温的前提下，尽量减少蒸汽放空，维持汽包压力2.0MP，以防止低温腐蚀；停用喷水减温器，锅炉汽包给水用旁路阀供水，维持汽包水位在50%左右，热水循环泵继续运行，监视汽包水位；停车后锅炉振打除灰设备至少运行4小时。

6.1开车前的安全运行准备工作

6.1.1观察设备是否有泄漏或其它缺陷，连接螺栓是否坚固；

6.1.2省煤器的安全阀门、压力表等是否灵敏、准确；

6.1.3现场环境是否通畅，有无障碍物。

 先启动给水泵，保证省煤器冷却管束任何时候都有水流通过，确保省煤器冷却管束的安全使用，不被烧坏；再缓慢开启热流体进口阀门，仔细观察给水流量、压力、温度的变化情况，确保各工艺参数都在设备允许范围，保证省煤器的安全运行；当执流体温度、流量、压力符合设计要求时，转入正常运行。

6.3.1每30分钟观察省煤器烟气、给水进出口温度一次，每60分钟记录运行数据一次；

6.3.2每班用有声波清洁器对省煤器进行一至二次振打吹灰清洁，确保省煤器管道通畅。

6.4.1正常停车：缓慢停止热流体供热，当热流体完全停止15—30分钟后，才允许停止给水；

6.4.2紧急停车：迅速切断热流体供热，当热流体完全停止15分钟后，才允许停止给水；

6.4.3在任何情况下热管省煤器给水系统严禁在有热源流动时停止给水。

6.5省煤器在停车维护检修时，严禁用水来冲洗换热管束，防止腐蚀。

7.1开车前应对本岗位所属设备进行认真检查，准备好开车用的工器具及防护用品。

7.2沸腾炉排渣时，作业人员应远离热源，尽量站在上风口方向，严禁用手触及热渣，以防烫伤。

7.3增湿用水和冷却水必须充足，各转动部位的安全防护罩齐全完好。

7.4对增湿器、滚筒排渣机等设备进行清理和检修时，必须先切断电源，并经两次启动复查证明无误后，在电源开关处挂上“禁止启动”

牌，严禁不停车、不断电就进行清理和检修。