一、基本要求
1、认真执行XX系统公司《生产作业管理基本规定》。
二、操作准备
1、认真检查提升机构、大、小车抱闸、传动装置及其操作装置、钢丝绳、吊具、主勾、电铃、限位开关和安全开关及各控制点的接触情况、电源的接触等是否良好。
2、认真检查车上所安全设施是否齐全，安全、警示装置、电器联锁安全装置是否灵敏可靠。
3、检查上车梯子、护栏、走台是否安全，定滑轮、钩头是否完好无损。
4、在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构；控制系统和安全装置，是否灵活准确、安全可靠。
5、检查设备时，必须停电进行，严禁将身体的任何部位伸出安全护栏以外。
三、安全操作
1、开车前应先发出警铃信号，取消防风措施；运行、提升工作要逐档起动；除人身和设备受到严重威胁外，正常工作严禁打倒车。
2、吊运物原则上不得从人和重要设备上方通过；必须要经过时，操作人要注意观察地面情况，遇到有人时，及时发出鸣铃警示信号，通知行人避让。
3、在下列情况下，必须响铃发出信号：
①大、小车移动时；
②与另一车接近时；
③起升与下降重物时；
④行进中发现前方有人时；
⑤吊着物体在很低的水平位置移动时；
⑥行进中准备停车时。
4、起升钢丝绳必须垂直，提升抬包和重物要专人挂钩，并严格作到以下“10不吊”：
（1）歪拉斜挂、捆绑方法不正确的不吊；
（2）空钢丝绳无人拉着的不吊；
（3）超重、超负荷的不吊；
（4）看不清起吊物的不吊；
（5）手势不清、信号不明的不吊；
（6）重量不清楚、不明确的不吊；
（7）易燃、易爆物品不吊；
（8）升降人或载人，不吊；
（9）使用未经过检查的钢丝绳，不吊；
（10）连接在其它物品上或埋在地下的物体，不吊。
5、在起吊物体时，起重工要知道该物体的重量，禁止超负荷作业。在起吊与额定负荷相近的物体时，起重工必须对关键部位进行检查。如钩头、卷筒、抱闸、钢丝绳或吊具等，确认无问题方可起吊。
6、门吊带有负荷运行时，小车不得在门架横梁上方停留，以防物体拖落砸坏大梁。
7、吊运金属液体抬包或重物时，严格执行制动器试验操作制度。首先提升２
0公分停车，再降下一些，在悬空状态下随即停车，经试验制动器工作正常后，才允许提升至运行高度做运行移动；运行高度必须超过车间堆放物的最大高度半米以上。
气瓶充装前检查安全操作规程
进入受限空间作业安全规程
