④ 停止向锅内加药，并取样化验；
    ⑤ 加强换水，迅速改善锅水质量。
    4.4水冷壁管事故
    4.4.1水冷壁爆管的现象
    ①轻微破裂，焊口泄漏，发生蒸汽喷出的声音。严重爆管则有明显的爆破声和喷汽声，炉内负压变成正压并喷出烟气、蒸汽，灰斗漏水、灰斗潮湿；
    ②水压、汽压、和烟气温度迅速下降。
    ③给水流量增加，蒸汽流量显著下降。
    4.4.2水冷壁爆管的处理
    锅炉在运行中爆管都须进行紧急停炉，绝不能违章强制运行。如爆管的破口不大，采取加大给水尚能维持水位，可迅速通知用汽点作好停炉准备后再停炉。
    4.4.3锅炉爆管预防
    ①加强给水、锅水监督；
    ②定期停炉保养工作；
    ③好停炉保养工作；
    ④ 严格按规程做好启动和停炉，一般不得操之过急；
    ⑤ 加强焊缝质量检查，保证检修质量。
    4.5炉内爆炸
    4.5.1炉内爆炸的原因
    ①启动前没有彻底通风，以排除炉内、烟道内残存的可燃性气体、粉尘；
    ②进烟门开启时，导致大量可燃性气体冲入冷却室与空气混合。
    4.5.2炉内爆炸处理
    ①检查炉墙、烟道的损伤程度；
    ②炉墙没有损坏时，可低负荷继续运行；
    ③查明事故原因；
    ④及时停炉检修。
    4.6炉内严重结焦
    4.6.1炉内结焦原因
    ① 烟气量波动太大，偏离设计初始条件；
    ② 运行中清灰不及时；
    4.6.2炉内结焦的处理
    ①加强人工定期吹灰，打焦；
    ②改善烟气条件。
    4.7厂用电中断
    4.7.1厂用电中断现象
    ①照明熄灭；
    ②电机全部停止运行；
    ③锅筒水位迅速下降。
    4.7.2厂用电中断处理
    ① 迅速用事故照明系统；
    ② 迅速开启汽动水泵；
    ③ 无备用泵应立即通知，切断热源，甩负荷运行；
    ④ 及时切断电机电源；
    ⑤ 采取停炉措施。