1、主题内容与适用范围
        本标准规定了有机热载体炉系统压力试验、系统清洗的全部操作过程。
        本标准规定了有机热载体炉联动冷态试车和联动热态试车的全部操作过程。
        本标准规定了有机热载体炉运行操作、维护保养、故障分析与排除的全部操作过程。
        本标准适用于同丰化工厂有机热载体炉运行的全部工艺过程。
        2、规范性引用文件
        劳部发（1993）356号《有机热载体安全技术监察规程》、《压力容器安全技术监察规程》、《热水锅炉安全技术监察规程》、GB50273-98《工业锅炉安装工程及验收规程》、GWPB-99《锅炉大气污染排放标准》、由同丰化工厂编制的Q/LTFH《安全技术规程》、Q/LTFH02008-2003《电气技术规程》。
        3、开车前的准备工作
        1、 检查所属设备、管道有无泄漏，连接（焊接、法兰连接、螺纹连接、承接连接）部分有无松动现象，焊接有无变化。
        2 、联系电工检查电机、照明开关绝缘情况是否符合要求，符合要求开始送电。
        3、 检查各个温度、压力、流量仪表（传感器）是否指示准确、灵敏耗用。
        4 、对各个运转设备盘车检查（能手动盘车检查的进行手动盘车检查，不能手动盘车检查的进行点动盘车检查。）盘车检查是否轻便无阻；盘车检查联轴器同心度是否符合标准要求；检查地脚螺栓有无松动现象。检查运转设备是否装好安全罩，检查运转设备是否装好安全罩，检查运转设备油窗机油液位是否缺油，并按要求加油或换油。
        5、 检查公用工程系统（冷却水系统）管道、阀门及各种管件是否完好。
        6、 检查各种生产必备的工器具是否齐全完好。
        7 、检查各种防护器材、消防器材是否齐全完好。
        4、正常开车
        1、燃烧正常的工况标志
        2、火床平整、无穿冷风口、无焦块、火焰密而均匀呈明亮黄色。
        3、 着火处距离煤阀门20-40㎝处烧尽。
        4、炉膛负压保持在19.6-29.4pa(2-3mmH2O).
        5、排烟温度在规定范围内。
        6、 从烟囱冒出的烟呈青灰色。
        7、上煤与出渣
        8、 煤质要求（见表2）
        项目单位指标
        项目单位指标
        低位发热量J/㎏＞18.8×106
        挥发度％≥２０
        粒度mm≤40
        灰份％１０－２５
        粉煤量mm≤6的粉煤不超过５０％
        最大灰份％≤３０
        灰熔点℃≥１２００
        水份％≤１０
        9、 煤层厚度应控制在９０－１２０㎜，视煤质和供热要求来调整控制。
        10、　当炉内炉渣过多已影响正常燃烧、鼓风、引风时应进行出渣。
        5、风量调节
        1、　先按开引风机，后开鼓风机，先停鼓风机，后停引风顺序操作。
        2、　风量调节，必须与供热量匹配，是通过风门或停、开鼓风机、引风机实现的。
        3、　热能的输送
        4、　设定控制柜上的温控仪表和压差仪表。分别将温控仪表、压差仪表上的黑色开关扳到设定位置，然后，调节上部的旋钮给定调节值（出油温控仪表要分别在上、下限给出设定值），然后，再将黑色开关扳回到测量位置。