6、　运行时显示温度或压差低于设定下限值时，绿灯亮；当显示温度或压差处于设定值范围内，为正常工作状态；当显示温度或压差超过设定值上限时，红灯亮的同时出现超温（压）报警。
        7、　热载体炉能量输出多少能通过煤量和风量进行调节，由总供热管线输送热能，其最高温度严禁超过导热油的允许值。
        8、　输往热设备的导热油温度可通过控制供油量、调节循环旁路阀门、供油温度以及散热器工况来实现。
        9、当一台油泵的压头满足不了长距离输送或多台用能设备需求时，可采取两台油泵同时进行加压或分配供热，但不允许热载体炉超负荷运行。
        6、停炉
        1、紧急停炉
        2、　当因停电或其他事故循环油泵不能运转时，炉管内油温由于炉膛余热作用，在１－２分钟内炉内导热油就会超过允许值，此时应迅速打开冷油置换阀门，把膨胀槽的冷油，经过炉膛内盘管，自流至注油槽中。
        3、　迅速打开炉门和清灰口，使冷空气大量进入炉内。同时进行湿煤压头或蒸汽灭火处理（此操作过程应在５分钟内完成，不得超过５分钟）。
        4、　正常停炉
        5、　循环油泵继续保持运行，先停止加煤和鼓风，后停引风机，打开炉门，加速冷却，待炉温降至不会使炉管内导热油上升至危险温度时（１００℃以下），在８０℃时方可停止循环油泵。
        7、维护保养
        5.11.1 有机热载体炉每年要进行一次全面检查。
        5.11.2 要有完整的年检记录，并留档备查。
        5.11.3 显示仪表、压差装置每季检查一次，并进行年检。
        5.11.4 新导热油半年化验一次，郭三个月再次小样进行化验，放热量为2升。
        5.11.5 连续运行，一般每隔半个月在燃料中加清灰剂进行炉管的清灰和清渣处理。
        5.11.6 每次停炉均应对炉壁进行检查，有无烧损处要及时修补。
        5.11.7 炉体外表每周清洁一次。
        5.11.8 每班进行一次小扫除，每月进行一次大扫除。
        5.11.9 认真填写运行记录（运行记录保存三年）。
        8、安全生产注意事项
        1、 在班期间必须严格遵守《YGL-350MA有机热载体炉操作规程》、《安全技术规程》、《设备维护检修规程》以及岗位责任制为中心的各项规章制度，并认真遵照执行。
        2、班前禁止饮酒，班中严禁脱岗、串岗、睡岗或做与工作无关的事。车间内严禁吸烟。
        3、所属生产设备、管线、管件，都要密封，严禁跑、冒、滴、漏，操作现场要保持通风良好。
        4、输送导热油管线温度很高（超过很多化学易燃品的自燃点）严禁各种化学易燃品滴落在导热油输送管线上，一旦滴落在导热油管线上极易引起火灾、爆炸事故。
        5、任何人不得随意擅自做主改变工艺条件操作，如果擅自做主改变工艺田间操作要以违反工艺纪律查处，造成事故的要依《生产操作事故管理规定》从严、从重追究责任；造成恶性事故的要移送司法机关追究刑事责任。
        6、锅炉房内严禁明火作业，检修作业必须明火工作时，需按古办理动火手续。
        7、要熟知锅炉房的防护器材和消防器材存放地点，使用方法与适用范围。
        8、岗位周围的尘毒含量必须符合工业卫生标准的规定。
        9、严禁一切违章作业。