4）全部伸出水平油缸。禁止在半伸出状态下使用起重机。

　　5）TL－252型、NK－400E型起重机支腿后，轮胎不可接触地面。

　　6）放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，必须先收前支腿，后收后支腿。QY-8型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出，并通过挂钩吊住后钢板弹簧，整机倾斜度不得大于1.5、NK－400型起重机支腿时，应将机身校正。

　　7）作业时，不要扳动支腿操作机构。如需调整支腿时，必须将重物放至地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。

　　（2）作业规则

　　1）变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。

　　2）作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定：TL－252型起重机臂杆长35m时，应为30°～80°。制造厂无规定时，最大倾角不得超过78°。

　　3）变幅角度或回转半径应与起重量相适应。

　　4）回转前要注意周围（特别是尾部）不得有人和障碍物。

　　5）必须在回转运动停止后，方可改变转向。当不再回转时，应锁紧回转制动器。

　　6）起吊作业应在起重机的侧向和后向进行，向前回转时，臂杆中心线不得超过支腿中心。

　　7）臂杆外伸时，第二、第三节必须同步，如其中一节发生迟缓现象，应即予调整。第四节臂杆只有在第二、三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。

　　8）带副杆的臂杆外伸时，要取出副杆根部销轴，并把它插入第一节下的固定销位。

　　9）臂杯外伸时，应充分下降吊钩，以免发生过绕。

　　10）臂杯向外延伸，当超过限制器发生警报时，应立即停止，不得强行继续外伸。

　　11）当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止超负荷。

　　12）在时、臂杆角度缩回不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、三节缩回。

　　（3）副杆的延伸与收存的规则

　　1）延伸副杆时，工作范围内应无任何障碍物。

　　2）延伸或收存副杆时，各支腿应完全伸出。

　　3）收存时应根据指挥信号，拆卸或存放副吊钩。在操作中，力矩限制器可能会使起重机停止动作，此时，应操作力矩限制器释放扭矩，以便使收存工作继续进行。

　　4）收存时应特别注意不可将钢丝绳绞的太紧。

　　（4）提升和降落的规则

　　1）起吊前，应查表确定臂杆长度，臂杆倾角，回转半径及允许负荷间的相互关系，每一数据都应在规定范围以内。绝不许超出规定，强行作业。

　　2）应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好情况，保证有足够的强度。

　　3）起吊前，要检查蓄能器压力矩限制器、过绕断路装置，报警装置等是否灵敏可靠。

　　4）为防止作业时离合器突然脱开，应用离合器操纵杆加以锁紧。

　　5）正式起吊时，先将重物吊高地面20～50cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平稳性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。

　　6）作业中如突然发生故障，应立即卸载，停止作业，进行检查和修理。禁止在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。

　　7）当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。

　　8）当负荷不超过最大定值的1.5时，可使用自由下落装置，但操作要平稳。

　　9）起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。

　　（5）安全注意事项

　　1）在提升或降落过程中，重物下方严禁人员停留或通过。

　　2）操作室内禁止堆放有碍操作的物品，非操作人员禁止进入操作室。

　　3）严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面冻结以及理设在地下的物件。

　　4）严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。零星物品和材料必须用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。

　　5）开始工作前，必须仔细检查各操作手柄的位置，操作前一定要先发出信号。

　　6）雨雪天气，为了防止制动器受潮失灵，应先经过试吊，确认可靠后，方可作业。

　　7）起吊重物时，重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上，绝不可偏置。回转速度要均匀，重物未停稳前，不准作反向操作。非紧急情况，严禁紧急制动。

　　8）起吊重物越过障碍时，重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5m以上。

　　9）要注意吊构起升高度，应防止升过极限位置，以免造成事故。

　　10）停机时，必须先将重物落地，不得将重物悬在空中停机。

　　（6）新机或大修后投入使用的起重机在交合期各润滑部位应充分润滑按规定及时换油。

　　（7）应尽量避免双机抬吊。确因工作需要双机抬吊时，必须两机性能相同，负荷分配均匀，荷重不得超过两机总起重量的75％，起吊时动作要一致，禁止回转臂杆，严格服从统一指挥。