一、岗位职责

1、受值班长、工段组长双重领导，配合中控岗位完成各项生产操作。

2、负责本岗位所辖运转设备、静置设备的开、停操作，正常操作和日常维护。

3、严格执行锅炉技术操作规程，做好平稳供汽工作。

4、负责检查本岗位电器、仪表的运转情况，发现问题及时找电工、仪表工修理。

5、刻苦钻研技术，认真填写岗位记录，如实记录岗位操作情况，并向调度汇报。

6、遵守公司、车间规章制度，执行“蒸汽锅炉安全监察规程”确保锅炉安全运行。

7、文明生产，做好本岗位的现场管理工作，保持工作场所卫生整洁。

二、技术规定

1.         生产汽压≥0.5Mpa。

2.         采暧汽压≥0.2Mpa。

3.         煤气压力≥不得低于2000Pa 。

4.         每班必须冲洗3次水位计。

5.         每班必须将炉水碱度控制在18—20毫克当量升。

6.         每班定期排污2次。

7.         每班连续排污必须常开不能关。

8.         每班给煤气水封加水，不得缺水。

9.         每班必须放两次煤气管路的冷凝水。

10.     每班必须用蒸汽吹扫一次煤气电调阀、快速切断阀及进锅炉的煤气管道。

三、操作规程

1、点火前的检查和准备工作（内外部检查）

①     锅筒内有无杂物，人孔、手孔是否封好，耐火砖墙及前后拱无裂缝。

②     锅筒、水冷壁管、集管和对流管束无裂纹和渗漏、变形、下降管绝热无破坏。

③     隔烟墙完整无损，无杂物。

④     烟道内无积灰、无杂物，烟道挡板严密，开关灵活，开关位置指示正确。

⑤     所有人孔门，看火门都应开启灵活，关闭严密。

⑥     安全阀、水位计、压力表、温度计符合规定，齐全好用。

⑦     所有的阀门和旋塞都应开关灵活好用。

⑧     各操作部位要有良好的照明。

⑨     各种仪表齐全、灵敏。

⑩     各种电器设备安装试车合乎要求。

⑪     水源有足够的储备。

⑫     锅炉水位保证一半偏低。

⑬     保证防爆水封内满水。

2、阀门的检查

①     所有阀门应完整，开关灵活，阀门是否在规定的位置，同时注意阀门应无堵板。

②     检查的同时应按规定位置进行调整。

3、蒸汽锅炉：

①     蒸汽系统—主汽阀门〈关〉，母管截止阀门〈关〉，锅筒空气阀门〈开〉，锅筒压力表旋塞〈开〉，压力表放水旋塞〈关〉，炉水取样阀门〈关〉。

②     给水系统—省煤器进出口阀门、旁路阀门及排污阀门〈关〉，空气阀门〈开〉，直通上水阀门〈关〉，锅炉进水阀门〈开〉。

③     水位计—汽水旋塞〈开〉，放水旋塞〈关〉。

④     排污系统—锅筒排污阀〈关〉，集箱排污阀及锅筒连续排污阀〈关〉。

⑤     上水通风生火前要进行全面检查。

⑥     电器设备和热工仪表安全自锁装置的检查，各种电器设备安装试车合乎要求。

4、上水

①     经上述检查后确认正常，可进行锅炉上水；如系满水保养炉，应将炉水全部排除，重新往锅炉上水。

②     上水温度夏天≤90℃，冬天≤60℃。上水速度不宜过快，上水时间一般为1—2小时。

③     打开省煤器进口水阀门，当省煤器空气阀门有水出现时，关闭空气阀门，用省煤器进口或出口水阀门调整上水。当锅筒内水位升至水位计最低水位时，停止上水，检查一下水位有无下降。

④     给水设备和管路检查完好，水泵、水处理设备完好。

5、点火

（1）点火

锅炉点火前应对燃烧室和烟道进行通风，对自然通风的锅炉应将烟道门打开10—15分钟；对机械通风的锅炉，应启动引风机不小于5分钟。

（2）煮炉与烘炉

①     新安装或炉墙大修后的锅炉要进行烘炉，新安装的锅炉和受压元件大修后的锅炉要煮炉。烘煮炉的方法按锅炉安装使用说明书进行。

②     中修的锅炉并有新砌筑前后拱时，其烘炉时间不得少于7—15天，一般冷炉烘炉不得少于16小时。

③     烘炉时，温度应按规定的升温曲线缓慢升高，火焰保持在火床中间部位，不得灭火和新火。根据升温情况启动引风机。燃烧强度和温升可由省煤器出口烟温来控制。烘炉注意事顶：

a)         配备有经验的司炉工。

b)        保持锅炉正常水位。

c)         经常检查炉墙、锅筒、集箱和各膨胀情况，如发现炉墙裂缝和其他异常现象，应及时补救，并及时报告。煮炉一般在烘炉后期，结合烘炉同时进行。

④     当水位由1/3上升到2/3时，或汽压升到0.2--0.3MPa，应对各定期排污点进行排污一次。

⑤     当锅筒压力升高至空气阀门冒出蒸汽时应关闭空气阀门 ，冲洗水位计和压力表一次，当压力达到0.3Mpa或送气前再冲洗一次水位表和压力表。

⑥     当锅筒压力升到0.2Mpa时拧紧一次各受压部位的螺栓，如锅筒人孔，联箱手孔，水位计，上水管和排污管法兰等。

6、并炉和送气

①     当锅筒压力升至低于母管压力一个表压时，打开主蒸汽管疏水阀门进行暖管，然后缓慢打开主蒸汽阀门，阀门开到头后再回转半圈。

②     当锅筒压力低于母管0.05Mpa表压时，缓慢打开母管阀门，同时关闭主蒸汽管疏水阀门。

③     并炉前后，由班长和司炉主持，立即校对安全阀，应有安技保卫，动力部门有关人员参加进行后铅封。其安全阀始启压力按《锅炉安全技术监察规程》调整，并记入安全技术档案，虽经并炉，如安全阀失灵或未经校对、主要仪表不全时，不准投入进行。

④     当单台锅炉运行时，送汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。

⑤     送汽后打开省煤器前后烟道挡板，关闭旁通烟道挡板。

四、运行管理

1、注意观察下列参数（蒸汽锅炉）

①     最大负荷不得超过锅炉额定蒸发量；

②     水位应在正常水位线（水位计1/2—3/2处）；

③     锅筒压力不超过规定的允许压力；

④     铸铁省煤器出口水温比锅炉饱和蒸汽温度低30-50度。

2、冲洗、清理及保养

（1）水位计的冲洗方法：

①     打开放水旋塞冲洗汽连管、水连管和玻璃板。

②     关闭汽旋塞，打开水旋塞冲洗水连管。

③     打开汽旋塞，关闭水旋塞冲洗气连管。

④     关闭放水旋塞，慢慢打开水旋塞，检查水位上升情况，正常时水位应有波动。

（2）排污操作方法：（根据值班水质化验工通知进行排污，运行锅炉每班排污一次）

①     先打开第一个（距锅炉或集箱进的）排污阀门，后开第二个排污阀门。

②     排污完毕，先关第二个排污阀门，后关第一个排污阀门。