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大件运输装卸作业安全操作规程

  
评论: 更新日期:2016年08月06日

 一、运输设备前的勘察

  (一)对设备运输前的勘察。当承运方承接设备运输任务后,必须做好以下几点:

  1、掌握设备的名称、装卸地点、运输距离、运输线路。

  2、掌握动运输的重量、件数、高度、宽度及所装货物的重量分布情况。

  3、掌握设备的包装情况,所装货物的重心位置,合理、准确地安排车辆装载。

  4、负责运输工程项目的技术组织及工艺设计,协助安排各方准备工作。

  5、签订运输合同、托运、承运明确职责,做到各负其责。

  6协助车辆出车前的工具配备、人员安排、车辆修理。

  7、督促运输人员、操作人员对运输起重工具、钢丝绳、卷扬机、斤顶的检查准备工作。

  (二)对运输、装卸、操作场地的勘察

  l、勘察装车、卸车场地车辆是否可以回转,选择好停车地点、装卸货物的位置、货物的装运方位。

  2、了解场地情况是否影响安全操作,如地道、阴沟、煤气管道、自来水管道等,对影响通行的现场操作障碍应及时处理和排除。

  3、勘察整个行驶路面、桥梁是否符合行驶、装载货物承受能力,必要时可以用钢板或对路面加固,以防万一。

  (三)办理道路、桥梁通行注意事项

  1、运输前必须出具介绍信和有关承运设备的有关数据,办理必要的道路、桥梁通行手续,待道路、桥梁通行证明办妥后方承运。

  2、运输“三超’’货物必须办理三超通行手续,在得到公安部门允许后,按指定线路,时间,有公安、保安部门引路方准行驶。

  3、有运输、业务人员对所运输线路及桥梁勘察制订运输方案,为运输操作人员提供行驶须知、注意事项及行驶速度、行驶通行手续交顶车驾驶员随车同行。

  4、跨省运输时必须到所在市、县公安、交通部门联系,为运输提供方便及支持。

  二、对运输车辆的检查

  (一)必须严格按照车辆例保检查的规范实行例保检查,做到不干、不脏、不缺、不缺、不损、不漏的要求,做到车容整洁技术情况良好。

  (二)加强对半挂托盘、蝴蝶块、中心轴、锁紧装置的检查,严格对全挂的拖钩、挂钩、固定肖、拖钩固定架的检查。

  (三)对平板车的升降部分检查,同时进行空车、重车试验,试压,检查是否漏油,转向、升降是否灵活,是否有异响,发现问题及时修复,不允许带病上路。

  (四)车辆灯光必须齐全,对运输三超物资设备要备有超高、超长、超宽的三红灯标志或红旗标志,白天用红旗标志,夜间用红灯标志,视宽标志,保险杠有三超牌,驾驶室内要有红旗及喊话器,实行安全指挥喊话。

  三、运输设备中,汽车驾驶员、装卸起重运输人员、手控人员注意事项

  (一)汽车驾驶员

  1、执行运输任务的起点及终点,行驶线路、道路情况及驾驶注意事项。

  2、定时对车辆进行安全检查,发现问题及时停车检查和修理。

  3、发现障碍物、通过桥梁、架高障碍、管道、线路时提前减速,适时停车察看,随车人员下车察看指挥,确认安全后方准通行。

  4、对装运的三超货物要控制车速,不允许急刹车,要根据所装的货物,道路情况营运,通过道路交叉路口、转弯、危险地段要督促跟车人员下车指挥,防止尾部及其它部位撞击障碍物和车辆而造成事故。

  5、要经常检查货物装载情况,各部位的固定情况,发现钢丝绳断要及时更换,货物移位及时督促随车装卸人员调整货物位置,防止货物侧翻。

  6、协助装卸人员做好装车、卸车工作,对装载有疑问的向装卸人员提出自己的看法,同随车负责人联系给予纠正,做到优质、安全、及时、文明。

  (二)运输途中,跟车装卸、手控人员注意事项

  1、积极配合驾驶员做好安全行车工作,对行驶途中遇到的障碍物提前提醒驾驶员注意,提前停车及时排除,为安全行车提供方便。

  2、经常检查货物装载固定情况,发现移位,固定钢丝绳、麻绳松动及时固定,有断损及时更换,容易滑动的钢管不允许放在货物下面,防止货物滑动及其它事故的发生。

  3、通过危险地段,如:转弯、桥梁、交叉路口、隧道、铁路路口、人口繁华地段应下车指挥,防止交通事故的发生。

  4、利用喊话器及红旗协助汽车驾驶员做好安全行车工作,但不能影响汽车驾驶员的安全操作。

  5、协助汽车驾驶员做好车辆故障排除和车辆的修理工作,尽快恢复车辆投入正常运行。

  6、手控人员根据道路运输中需要,积极配合汽车驾驶员做好行车安全工作,经常检查车辆的手控、液压部分,及时排除故障,修复车辆。

  四、对运输操作工具的检查和使用

  (一)对钢丝绳的检查和使用

  1、在起重吊装前严格钢丝绳的检查制度,检查钢丝绳是否断损、腐蚀、股乱及严重扭结,应及时停止使用。

  2、使用钢丝绳前必须同货物装载的重量,所装货物的需要结合起来,严禁超负荷使用钢丝绳。

  3、妥善保管好钢丝绳,经常检查钢丝绳,加强对钢丝绳的维护保养,对不能使用的钢丝绳作报废处理。

  4、钢丝绳与设备物件及建筑物的尖角直接接触时应垫软物或木块起吊。

  (二)千斤顶的使用及检查

  1、液压千斤顶

  (1) 液压千斤顶必须实放在稳固的平整结实的基础上以受重压,不发生千斤顶下陷、歪斜,甚至卡住活塞。

  (2)液压千斤顶的贮存器,须经常保持清洁,防止活塞顶油污锈蚀受到阻碍,伸出时速度要缓慢。

  (3)活塞顶仲至通缩过程,随时要用棉纱擦净。

  (4)防止长时间顶举或突然下降,必要时在顶升部分作临时垫衬,既能避免和减少密封圈损坏,又利于安全操作。

  (5)在千斤顶顶物时,顶部要放一垫木,防止顶升时打滑而发生事故。

  2、齿条千斤顶

  (1)使用前,应先检查制动齿轮及制动装置可靠程度以确保安全使用。

  (2)齿条及齿轮无裂纹或断齿,手柄及所有配件完整无损,连结可靠时方可使用。

  (3)顶重时,须将千斤顶垂直放直,不允许超负荷,以确保使用安全。

  (4)齿条要保持清洁,防止泥砂阻滞齿条和轮齿部分,增加阻力,减少使用寿命,并定期清洗除油。

  (三)电动卷扬机使用及保养

  (1)开车前,先用手搬动齿轮空转一圈,检查各部零件是否松动,制动闸是否完好。

  (2)避免电动机受潮、淋雨烧坏电器装置,一般要用道木垫高,并设置雨棚或雨布遮盖。

  (3)操作人员必须熟悉卷扬机性能和指挥信号,工作时,机身周围严禁站人。

  (4)起吊设备时,卷扬机筒上钢丝绳余留圈数不得少于3圈。

  (5)卷扬机停车后要切断电源,控制器放到零的位置,用保险闸制动刹紧,这时跑绳应放松。

  (6)严禁超负荷使用卷扬机。

  (7)用多台电动卷扬机起吊设备时,要统一指挥,统一行动,注意卷扬机的同步操作。

  (8)注意减速器的检查,经常加注润滑油。

  (9)注意对电路的检查、开关的检查、防止漏电、触电事故的发生,接线必须有交流电工操作。

  (四)对运输操作道木、工具的检查准备

  (1)对运输操作准备适中的道木及随车使用的一切工具,开具清单,清点校对以后装车。

  (2)检查运输操作中损坏的道木、工具应及时洗清,及时更换,防止操作中发生意外。

  (3)严禁使用不符合操作规范的道木、卸夹、钢丝绳或其它工具。

  五、设备的开箱、检查

  (一)设备开箱

  (1)开箱前检查设备名称、型号、箱号、防止开错箱。

  (2)开箱前最好将设备运至安装地附近,减少开箱的搬运工作。

  (3)开箱时应先将顶板上的尘土扫除干净,防止尘土散落在设备上。

  (4)设备装箱时,为避免在运输中设备晃动,箱内有支固,开箱必须从顶板开始,在拆开顶板后必须查明情况后再采取适当措施,拆除其他箱板。

  (5)开箱时要使用起钉器或撬木工具,如有铁皮,应先拆掉,不能用锤、斧乱打乱拆,特别是不能受震的设备,不准用大锤敲击箱体。

  (6)拆箱时应注意环境,防止箱板倒下,碰伤周围设备人员,拆下箱板要妥善保管。

  (7)设备上的包装防护物,应按施工工序拆除,不得过早或乱拆,拆下部件、零件最好放在木板上,或者有对方单位技术人员指导放在指定位置。

  (二)设备检查

  (1)开箱后,应由有关施工人员对设备进行检查,检查三注意:a、设备有否损坏;b、零件部件、附件有否缺; c、办理移交手续,并作好记录。

  (2)按照装箱清单检查零件、工具、附属材料、出厂合格证或其它文件是否齐全。

  (3)开箱后要对设备外表检查,发现设备缺损、损坏、锈蚀等情况及时提出,作好记录,及时同委托方联系。

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