流程 | 风险辨识 | 安全要点 | 严禁事项 | 应急措施 | |
作业前准备 | 1 参加班前会,了解作业风险; 2 人员身体、精神状态检查,劳动用品检查; 3 上岗前要按照驾驶员的要求对车辆进行检查,同时还要对泵车的上装部分进行常规的必要检查。
| 1 身体、精神状态不佳,造成人员伤害; 2 进入作业现场,存在噪音、粉尘伤害; 3 上下车,存在跌伤、高处坠落危险。 | 1 人员身体、精神状态保持正常; 2 穿戴好劳动保护用品; 3 必须持证上岗,遵守《交通法》,服从领导安排,听从调度员调度,服从公司的各项制度 | 1 泵车驾驶员班前四小时和班中严禁饮酒和吃含酒精类的食品; 2 严禁带病作业; 3 严禁使用损坏的工器具; 4 严禁未检查开车。 | 1 流血骨折:用手指或手掌在伤口上端用力将动脉压瘪于骨骼上止血,固定伤肢,迅速送往医院,在运送过程中保持伤处稳定,勿弯曲扭动。 2 中暑:送往通风处,饮用含盐饮料
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作业 过程 | 1、驾驶员驾驶车辆到达工地后首先要下车观察工地地形,排查对泵车有安全隐患的物件,选择好置泵车的地点,杜绝蛮干。 2、为保证泵车的稳定,整机工作时应放置在平整、坚实的地面上。决不允许在已开挖的松土或有可能塌陷的地表上,应远离斜坡、堤坝、凹坑、壕沟。 3、泵车不得在高压电、易燃、易爆品附近等其他危险场地工作。 4、泵车未按规定打好支腿时,严禁操纵布料臂支架。 5、当突遇雷电天气时,应将布料臂快速收回,绝不允许蛮干。 6、在开始泵送前应检查输送管路、管卡及软管,确保连接安全可靠。 7、必须将料斗栅格管放好才能输送混凝土。 8、每次动臂前必须要和现场负责人联系好,并要鸣响警笛。 9、在靠近电缆线的空间作业时,操作员应站在绝缘板上,臂架与附近电缆的最小安全距离不得小于6m。如万一撞到电线,应迅速切断电线电源。如臂架不得不与附近电线线距小于6m的空间作业时,必须切断电线电源直至泵车工作结束。 10、严禁任何人打开有压力的输送管。 11、严禁使用泵车布料臂起吊重物。 12、为避免吸入空气,料斗中的混凝土料位必须高于搅拌轴,如果泵吸入了空气,必须立即紧急停止。 13、每次泵送混凝土结束后或异常情况造成停机时,都必须将S管、混凝土缸和料斗清洗干净,严禁S管、混凝土和料斗内残存混凝土料。 14、泵车运转时,不得将手伸入料斗、水箱内或靠近其他运动的零部件;更不能触摸泵送液压缸、散热器外壳、取力箱外壳、油泵、排气管等高温部件,以免造成烫伤。 15、液压系统在没有泄压前,不得将其接头打开,以免因高压造成对身体的伤害。 16、泵送停止后应先关闭动力,然后释放蓄能器中的压力。进行维修保养前,必须关闭设备动力及电源,释放蓄能压力。 17、泵车进行单侧支撑泵送时,必须注意臂架的回转方向,禁止臂架撑开转向单侧支撑的一侧。 | 1 未确认安全条件开机,存在机械伤害; 2 行驶途中,存在车辆伤害危险; 3 进入生产现场粉尘、噪声、高空坠落,物体打击伤害 4 安全设施损坏或未恢复,存在机械伤害风险。 | 1 车辆行驶,走机动车道,与其他车辆保持安全距离; 2 与运转中设备保持一米以上安全距离堆料、取料同时进行时,调整好行程;。 3 正确佩戴防尘口罩和防护耳塞。 4 严格执行安全防护设施拆除及恢复等手续。 | 1 严禁未经检查开机; 2 严禁闲杂人员进入作业区域。 3 严禁任何人打开有压力的输送管。 4 严禁使用泵车布料臂起吊重物。
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作业 收尾 | 1、停机后,清理岗位区域卫生; 2、工器具摆放至指定位置; 3、认真填写交接班记录表; 4、下班 | 1 清理卫生,车辆误启动造成机械伤害; 2 交接班不清,存在隐患; 3 下班途中,存在车辆伤害。 | 1 清理设备卫生,设备必须停机断电,皮带拉下拉绳开关; 2 交接班做到交清接严; 3 下班行走人行道,注意躲避车辆。 | 1 严禁开车清理车辆卫生。 2 严禁行走非机动车道。 |