准和排放标准的规定，就必须采取综合措施。综合措施包括技术措施，组织管理措施和卫生保健措施。

1． 技术措施

技术措施一般包括以下六个方面：

（1） 改革工艺，采用新技术。改革工艺设备和工艺操作方法，采用新技术，是消除和减少粉尘危害的根本途径。在工艺改革中，首先应当采取使生产过程不产生粉尘危害的治本措施，其次才是产生粉尘以后通过治理减少其危害的治标措施。例如，用压力铸造、金属模铸造代替砂型铸造，用磨液喷射加工新工艺取代沿用近一个世纪的磨料喷射加工方法，可以从根本上消除粉尘的污染和对人体的危害。采用配备有气力输送设备的密闭罐车和气力输送系统贮运、装卸和输送各种粉粒状物料，用风选代替筛选，能避免在贮运、装卸、输送和分级过程中粉尘的飞扬。采用高效的轮碾设备可以减少砂处理设备的台数，从而减少了扬尘点。采用高压静电技术对开放性尘源实行就地抑制，可以有效地防止粉尘扩散，使作业点的含尘浓度大大除低。以不含或少含游离二氧化硅的物料或工艺代替游离二氧化硅含量高的物料或工艺，也是从根本上解决粉尘危害的好办法。例如，用游离二氧化硅含量含量低的石灰石砂（又称“七○砂”）代替游离二氧化硅含量很高的石英砂制作型砂，可以大大减轻粉尘对人体的危害。

（2） 湿式作业，水力消尘。湿式作业，水力消尘是一种简便、经济、有效的防尘措施，在生产和工艺条件许可的情况下，应先考虑采用。水对大多数粉尘有良好的“亲和力”，如将工件的清理、原料的制备改为湿式作业，将物料的干法破碎、研磨、筛分、混合改为湿法操作，在物料的装卸、转运过程中往物料中加水，可以减少粉尘的产生和飞扬。在车间内用水冲洗地面、墙壁、设备外罩、建筑构件，能有效防止二次扬尘。例如，铸造行业将干法清砂改为水爆清砂、水力清砂、电液压清砂、化学清砂后，使作业点含尘浓度大幅度下降。又如石英行业将干法生产石英砂改为湿法后，不但大大降低了作业点的含尘浓度，而且还提高了产量和产品质量。

（3） 密闭尘源，使生产过程管道化、机械化、自动化。密闭尘源，是防止粉尘外逸的有效措施，它常与通风除尘措施配合使用。耐火材料、陶瓷、玻璃、铸造、建材等行业通过密闭尘源、消除正压、降低物料落差等措施，有效地防止了破碎、筛分、混合、装卸、运输等生产过程的粉尘外逸，使作业点含浓度大大降低。例如，其耐火材料厂的硅砖车间，原设有整套通风除尘装置，由于密闭不好，车间内含浓度仍高达400mg/m＜sup＞3＜sup＞。设备进行严格密闭后，含尘浓度降到2~3mg/m＜sup＞3＜sup＞。

国外玻璃行业的粉料加工、称量、配料、混合等工序，广泛采用电子计算机控制，在密闭通风的条件下进行，不但提高了产量和质量，而且粉尘危害也得到控制。目前，一些技术发达的国家（如美、英、瑞士等国）已在粉尘浓度很高、劳动条件恶劣的作业场所（如铸件落砂、清理等），使用机械手隔离操作，从而避免了粉尘与人体直接接触，消除了发生尘肺病的可能。

（4） 通风除尘。通风除尘是目前应用较广、效果较好的一种防尘措施。通风除尘就是用通风的方法，把从尘源处产生的含尘气体抽出，经除尘器净化排入大气。按照通风过程中使空气流动的动力不同，可分为自然通风与机械通风两大类。按照通风范围的大小又可分为局部通风与全面通风两大类。

20世纪70年代以来，各行业的通风除尘设备不断更新，装备水平不断提高，采用通风方法控制尘源的范围也不断扩大。我国已生产出多种高效除尘器可供设置通风除尘系统的企业选用。除尘器大致可分为机械式除尘器（如重力沉降室、惯性除尘器、旋风除尘器）、过滤式除尘器（如袋式除尘器、颗粒层除尘器）、电除尘器（分干法清灰和湿法清灰）、湿式除尘器（如水浴除尘器、自激式除尘器、旋风水膜除尘器、文丘里除尘器等）。

（5） 定期检测。定期测定作业点的含尘浓度和排放浓度，检查防尘设施和除尘设备的运行情况，从而查看粉尘危害程度，评价已有防尘措施的实际效果，为制定和改进防尘措施，正确选用除尘设备提供科学依据。测定内容一般包括粉尘真密度的测定、粉尘分散度的测定、管内气体参数的测定、通风除尘系统的测定、工作区测尘等。

（6） 个人防护。个人防护是防尘技术措施中重要的辅助措施。个人防护用品很多，用于防尘的个人防护用品有防尘工作服、防尘眼镜和防尘口罩等。从事粉尘作业工人佩戴的防尘口罩、防尘面具、防尘头盔是保护呼吸器官不受粉尘侵害的个人防尘用具，也是防止粉尘侵入人体的最后一道防线。防尘工作的实践表明，即使粉尘作业场所已采取了通风除尘、湿法防尘、静电抑尘等防尘措施，并使作业点的含尘浓度显著降低，甚至已达到或接近国家规定的卫生标准，但总还有一些未被捕集，而危害性又大的微细粉尘飘浮在车间空气中。因此，使用防尘用具阻挡这部分粉尘侵入人体呼吸器官，对保障工人的身体健康，防止尘肺病的发生仍具有重要意义。

2． 组织管理措施

防尘工作是一件关系到广大职工的健康和安全的大事，企业及其主管部门在组织生产的同时，必须加强对防尘工作的领导和管理。一般来说，要做好以下几点：

（1） 加强领导。尘肺是难以医治的，但它是完全可以预防的。以往的经验教训告诉我们，做好防尘工作的关键在领导，特别是主要领导干部。怎样才算加强领导，概括起来就是：1）各级领导要把防尘工作作为大事来抓，并列入议事日程，做到“三同时”（防尘设施与主体工程同时设计、同时施工、同时设产）和“五同时”（在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比防尘工作）。2）各级组织都要指定一名领导干部分管防尘工作，建立和健全以防尘工作岗位责任制为中心的分工负责制，并把这些制度纳入经济责任制中，同对干部、工厂的考核以及经济利益联系起来，做到防尘工作事事有人管，办事有标准，好坏有奖惩。

（2） 加强防尘教育。通过宣传教育，不断提高广大干部和群众对防尘工作重要性、必要性和迫切性的认识，这是做好防尘工作的思想基础。宣传教育还应包括对企业领导干部、劳动保护干部和从事粉尘作业的工人进行防尘技术知识的普及教育。只有在他们真正理解防尘工作的重要性，又掌握预防粉尘危害所需要的知识和本领时，才能结合企业的实际情况，采取切实可行的有效防尘措施，把防尘工作做好。

（3） 加强维护管理。对待防尘设施，必须像对待主机设备一样，加强维护管理。防尘设施投入使用后，必须有专人负责管理，定期维修。同时要制定合理的管理和操作制度。这样才能使设备经常保持良好的运行状态，发挥其应有的效能。如无人管理，通风除尘设备不能正常使用，会给工人的身体健康和作业环境带来严重危害。例如密闭罩损坏和风管堵塞时，大量粉尘便会从罩内逸出，污染车间空气。又如袋式除尘器的滤袋损坏时，大量粉尘就会直接排入厂区上空，污染其他车间和厂外居民区的空气。因此，加强维护管理对做好防尘工作是十分重要的。我国每年投入使用的防尘设施不少，但由于缺乏严格的科学管理，没有完好率只有50%。有人说，防尘工作三分设备（技术）、七分管理，这话是有道理的。根据冶金行业一些防尘工作先进单位的经验，要达到清洁工厂水平，在管理上要有一支从事防尘设施维修的专业队伍。防尘设备多的工厂设维修工段，一般的设小组或专人。关于人员编制和定额可参考表9—4。

表

表9—4 防尘设施维修人员编制定额

注：①表中的除尘系统是以袋式除尘器为主，如采用其他除尘器时，各工种的人员配备和人数可适当调整。

3． 卫生保健措施

因人的肺脏代偿功能较强，故尘肺病人的早期症状是不太明显的。由定期检查所发现的早期尘肺病人，往往没有任何自觉症状，即使病情已有一定程度的进展，仍可保持一定的健康水平和劳动能力。随着病情的发展，自觉症状越趋明显。常见的症状是气短、胸闷、胸痛、咳嗽。晚期尘肺和伴有并发症的病人，往往有食欲减退、体重减轻、体力衰弱、盗汗、心悸等症状。在目前尘肺病尚无根治药物，治疗方法还不够理想的条件下，治疗尘肺的重点应放在控制病情的发展，积极预防感染和并发症上。为此，在鼓励尘肺病人与疾病作斗争的同时，要积极开展防治工作。

技术措施、组织管理措施、卫生保健措施三个方面相辅相成，需要综合加以利用。技术措施虽然能起决定性作用，但它必须通过组织管理措施才能付诸实施，持久地发挥作用。卫生保健措施是技术措施有力的补充。