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陶瓷行业常见职业危害及其预防

  
评论: 更新日期:2010年10月13日

陶瓷产品应用范围广泛:日常生活中用的餐具、茶具;建筑用到的砖瓦、排水管、面砖、外墙砖、地板砖、卫生洁具;工业上用到的耐火砖、砂轮;陶瓷还加工成各种艺术品,如陶瓷花瓶、雕塑等等。制造各种陶瓷所需的原料有多种多样,工人们的健康也因此受到二氧化硅及其它多种职业危害因素的威胁。以下将为大家介绍陶瓷行业常见职业危害及相关预防措施。

  一、粉尘

  制造陶瓷的主要原料是:粘土、石英、长石——它们都是二氧化硅的不同形态。从矿石开采、粉碎、碾磨、原料运输、储藏,到陶瓷制造中的混料等工序,工人都会接触二氧化硅粉尘。陶瓷产品烧制好后,切边、抛光、打磨的工序也会产生二氧化硅粉尘。因此,如果不做好防尘措施,长期接触者容易患上尘肺病。

  尘肺,顾名思义,就是肺部积聚灰尘导致的疾病。陶工尘肺病是陶瓷行业最常见的职业病,也是一种可怕的职业病,目前没有药物可以根治;还会随着时间的推移慢慢恶化、加重,对肺功能造成损伤。如果不幸患上尘肺,只能通过药物治疗来控制病情,改善症状。

  值得注意的是,一些陶瓷企业较集中地区,如果没有做好防尘工作,粉尘还会扩散到周边地区,使得空气质量变差,给居民生活带来不便,甚至对人们的健康造成不利影响,轻者身体不适,重者还可能患上呼吸系统疾病。

  要预防粉尘危害,采取有效的防尘措施非常重要。在陶瓷原料、陶釉矿物的开采和粉碎中,采用湿式作业;不能采用湿式作业的工序,则采用机械自动操作,或在密闭的环境下处理原料,以减少粉尘扩散。运输、储藏时,采用自动装载、机械联动运输,减少人员接触。在设计储藏室、混料车间时,应当着眼于减少这些原料的挪动,减少粉尘扩散。混料时,采用机械联动作业,避免人工操作和接触粉尘;如果必须人手操作机器,应建立操作室,而减少与粉尘接触。抛光、打磨时,采用喷水湿式作业,减少粉尘的扩散。混料车间、储藏室以及原料粉碎加工的车间以及抛光、打磨的作业场所,除了做好上述的防护措施外,还应该保持作业环境良好的通风。

  在粉尘区工作的人员,喝水的杯子要集中放在不会被粉尘污染的地方,避免水杯落入粉尘而连同水一起喝入体内。

  所有接触到粉尘的作业人员,都必须佩戴防尘口罩。接触粉尘的人员,下班后要养成洗手的习惯。工作服、工作帽应放在工作区,不要带到生活区。接触粉尘的人员,用人单位应该按国家规定安排上岗前、在岗期间以及离岗前的健康体检,了解工人的身体状况,确保工人免遭粉尘的伤害。

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